2026-05-10
版本:v2.0(替代 v1.0 采购范围确认书) 编制日期:2026-05-10 业主:宁波亚大气体(联系人:童总) 项目地址:宁波市镇海蟹浦化工区 保密等级:内部 / 仅供合格投标人
第一卷 招标公告与投标须知
1.1 招标公告
1.2 投标人资格要求
1.3 投标流程与时间表
1.4 投标文件构成
1.5 反串标声明
1.6 现场踏勘
1.7 业主保留权利
1.8 不可抗力
第二卷 评标办法
2.1 评标原则(开放投标 + 锁死安全合规)
2.2 评标矩阵(技术 60% + 商务 40%)
2.3 否决项(一项命中即废标)
2.4 加分项
第三卷 技术规格书 v2.0
3.1 项目概况
3.2 采购范围(5 大块责任界面)
3.3 工艺要求与日产能(1900 瓶/天硬指标)
3.4 充装系统设备(按气体品种)
3.5 控制系统(拆分 BPCS + SIS SIL2)
3.6 工艺管道与安装(GC1 强制 + O₂ 脱脂)
3.7 安全工程(防爆 / 联锁 / O₂ 安全红线)
3.8 性能指标(含 MTBF 8000h)
3.9 调试 / 验收 / 培训 / 资料
3.10 包装运输 + 增值税
第四卷 商务条款
4.1 付款节奏(30/30/30/10)
4.2 履约保证金 5%
4.3 违约金(分级 + SIS 响应违约)
4.4 知识产权(PLC/HMI 源码移交)
4.5 保密 / 报价有效期
4.6 争议解决(宁波仲裁委)
第五卷 合同交付物清单(FAT/DAT/SAT/PAT)
附录
A. 联锁矩阵(≥20 条 SIL 评级)— 见单独文件 A-联锁矩阵.csv
B. 防爆 Ex 等级清单 — 见单独文件 B-防爆等级清单.csv
C. O₂ 安全红线 4 条强制
D. 业主提供条件清单
E. 报价分项 Excel 模板(33 行强制枚举)— 见单独文件 E-报价模板.csv
F. 投标人随标提交清单
宁波亚大气体(以下简称”业主”或”招标人”)拟在宁波市镇海蟹浦化工区建设综合性气体充装站(以下简称”本项目”),需采购充装系统总包设备(以下简称”A 范围”)。现公开邀请合格投标人提交投标文件。
项目名称:宁波亚大供气站充装系统设备总包采购 项目编号:YDA-2026-RFP-001 采购方式:邀请招标 / 询比价(双轮 BAFO) 项目预算:详见 1.7(业主保留不公开权利) 资金来源:业主自筹
A 范围简介:含 7 套充装系统(工业氧 / 高纯氮 / 工业氩 / CO₂+Ar 混合气 / 工业 CO₂ / 杜瓦瓶液氧/液氮/液氩 + 氦气长管拖车供气面板)、控制系统(BPCS 工艺 PLC + SIS 安全 PLC)、工艺管道、安装、调试、培训、资料、13% 增值税专用发票。详见第三卷技术规格书。
业主保留权利:业主有权在任何时间终止本次招标、修改技术或商务条款、要求投标人补充资料、否决全部或部分投标。
| # | 资格类别 | 强制要求 | 证明文件 |
|---|---|---|---|
| R1 | 法人主体 | 中国境内合法注册企业,注册资本 ≥ ¥1000 万 | 营业执照副本 |
| R2 | 压力管道安装资质 | TSG 07-2019 GC1 级(不接受 GC2,本项目 30 MPa 高压管道按 TSG D0001 强制 GC1) | 资质证书 + 有效期 |
| R3 | 压力容器制造许可 | TSG 07-2019 A2 级或以上(覆盖 30 MPa 缓冲容器) | 制造许可证 |
| R4 | 焊接工艺评定 | 持有 GB/T 20801 PQR + WPS(覆盖 316L、低温管道、异种钢焊接) | PQR/WPS 报告 |
| R5 | 焊工资质 | 至少 3 名持有压力管道焊工证(GC1 级) | 焊工证 + 编号 |
| R6 | 类似项目业绩 | 近 3 年内(2023-01 至今)≥ 3 个综合性气体充装站项目,每个合同金额 ≥ ¥150 万 | 合同复印件 + 业主联系人 + 验收报告 |
| R7 | TÜV 功能安全工程师 | 至少 1 名持有 TÜV FS(Functional Safety)工程师证(用于 SIS 安全 PLC 设计) | 证书 + 在职证明 |
| R8 | 化工特殊作业培训 | 投入项目人员持 GB 30871 化工特殊作业证 | 培训记录 |
| R9 | 信用 | 近 3 年无重大安全事故、无失信被执行人记录 | 国家企业信用信息公示系统截图 |
| R10 | 财务 | 近 3 年审计报告,资产负债率 ≤ 70%,经营性现金流为正 | 审计报告 |
否决项:上述任一项不达标,整单否决,无补救机会。
| 节点 | 日期 | 备注 |
|---|---|---|
| 招标文件发出 | T0 | 业主向受邀投标人发送本 RFP V2.0 |
| 现场踏勘(统一组织) | T0 + 5 天 | 业主组织所有受邀方现场踏勘 1 次(统一时间,避免分别踏勘泄漏报价信息) |
| 答疑截止 | T0 + 8 天 | 投标人书面提问截止 |
| 业主统一答疑 | T0 + 10 天 | 业主以书面方式向所有受邀方统一答疑 |
| 投标文件提交截止 | T0 + 21 天 17:00 | 逾期不接受 |
| 开标 | T0 + 22 天 | 业主组织开标会议,所有投标人代表可现场旁听 |
| 评标 | T0 + 22 ~ 28 天 | 业主评标委员会闭门评标 |
| 入围结果公布 | T0 + 30 天 | 通知入围 BAFO 第二轮的供应商 |
| BAFO 第二轮提交 | T0 + 40 天 | 入围方按业主反馈意见重报 |
| 定标公告 | T0 + 50 天 | 业主签发中标通知书 |
| 合同签订 | T0 + 60 天 | 双方签署正式合同 |
T0 由业主在签发本 RFP 时确定。
第一册:商务标
□ 投标函(盖章)
□ 资质证明(R1-R10 对应文件)
□ 报价分项表(按附录 E 模板,33 行强制枚举,禁打包,禁备注栏踢项)
□ 报价汇总表(含 13% 增值税)
□ 付款计划 + 交货甘特图
□ 履约保证金承诺函(中标后 7 天内提交 5% 银行保函)
□ 投标保证金缴纳凭证(¥3 万 / 转账或银行保函)
□ 反串标声明(按 1.5 模板)
□ 廉洁承诺书
第二册:技术标
□ 技术响应表(逐条对应第三卷规格书,"完全响应 / 部分响应 / 偏离 + 偏离说明")
□ P&ID 流程图(每套充装系统 1 张,含管径/阀门型号/SET 值/瓶数标注/防爆罩轮廓/红外瓶温位号)
□ 设备布置图(基于业主提供 DWG 平面图)
□ 设备清单 BOM(细到型号 + 品牌 + 数量 + 产地)
□ B 范围(业主直委)选型计算书(低温泵 + 汽化器选型,给业主独立采购参考)
□ 控制系统架构图(区分 BPCS 工艺 PLC + SIS 安全 PLC)
□ 联锁矩阵响应(按附录 A,逐条 SIL 评级 + 触发-动作-时间)
□ 防爆 Ex 等级响应(按附录 B,每元件 Ex 等级)
□ OPC UA / Modbus 接口文档(数据点列表 + 协议地址映射)
□ PQR/WPS(焊接工艺评定 + 作业指导书)
□ 资质证书副本(R2-R8)
□ 类似项目业绩(≥3 个 ≥¥150 万,含联系人)
□ 主要项目人员简历(含 TÜV FS 工程师 R7)
第三册:合规标
□ TSG 07-2019 / GB 50058 / GB 50057 / GB 50016 / CGA G-4.1 等强制标准响应承诺
□ O₂ 安全红线 4 条(附录 C)逐条承诺
□ 业主提供条件清单(附录 D)确认书
电子版:U 盘提交(Word/Excel/PDF 原始文件 + 盖章 PDF 扫描件)。 纸质版:3 份正本 + 5 份副本,密封袋封口。
反串标声明书
本投标人________(公司全称)郑重声明:
1. 本投标文件由本公司独立编制,未与其他投标人协商一致投标内容、价格、技术方案;
2. 未与其他投标人共用编制人员、办公地址、联系电话、邮箱、IP 地址;
3. 未将本投标文件交给其他投标人查阅或讨论;
4. 未受其他投标人委托代为投标,未代他人投标;
5. 不存在与其他投标人之间的控股、关联或经济利益关系;
如上述声明被发现不实,本公司同意:
① 投标保证金不予退还;
② 三年内不参加业主任何采购活动;
③ 由此造成的损失全部赔偿。
法定代表人/授权代表签字(盖公章):
日期:
统一时间:T0 + 5 天,业主组织全部受邀投标人现场踏勘 1 次(避免分别踏勘泄漏报价信息)。 地点:宁波市镇海蟹浦化工区项目用地(业主提供详细地址 + 接送)。 踏勘内容:项目用地边界、防火间距、市政接入点、临近危险源、运输条件。 注意:踏勘后不接受单独安排再次踏勘,投标人有疑问通过 1.3 答疑流程提出。
不可抗力包括:地震、台风、洪水、瘟疫、政府强制管控(含化工区临时管控)、战争、罢工等不可预见、不可避免、不可克服的客观情形。 不可抗力发生后,受影响方应在 5 个工作日内书面通知对方,并在不可抗力消除后 7 个工作日内提交影响范围与延期申请。 不可抗力不免除付款义务。
核心原则:开放投标 + 锁死安全合规。
| 类别 | 锁死(不可商务谈判) | 开放(投标人自主评分) |
|---|---|---|
| 安全工艺红线 | O₂ 真空泵无油 / O₂ 安全阀蒙乃尔/Inconel / CO₂+Ar 分压充装工艺 / O₂ 全系统脱脂 ≤50 mg/m² / 防爆 Ex d II BT4 / SIS SIL2 独立安全 PLC | — |
| 法规合规 | TSG 07-2019 GC1 / PQR/WPS / 5 年充装记录 / 13% 专票 | — |
| 性能 / 功能 | 日产能 1900 瓶 / 充装精度 ±0.5% / MTBF ≥8000 h / 36 月质保 | — |
| 品牌 / 型号 | — | PLC(西门子/施耐德 +5 / 昆仑通态 +2) / 压变(精度≤0.25% 禁油) / SMC 阀岛(SMC/Festo/AIRTAC 同等) / 真空泵(O₂ 必须无油) / 主阀(REGO/Cavagna/Rotarex 同等级) |
| 商务条款 | 付款 30/30/30/10 / 保证金机制 / 13% 专票 | 交期(≤14 周满分) / 质保延长(每加 12 月加分) / 培训范围 |
| # | 评分项 | 满分 | 评分细则 |
|---|---|---|---|
| T1 | 技术响应完整度 | 10 | 逐条响应第三卷,每完全响应 +0.5,部分响应 +0.2,偏离 0;偏离 ≥3 项扣本项 50% |
| T2 | 安全工程方案 | 12 | 联锁矩阵 ≥20 条 SIL 评级 +6 / O₂ 安全红线 4 条全锁定 +4 / 防爆等级图 +2 |
| T3 | 控制系统架构 | 8 | BPCS+SIS 拆分 +4 / SIS 选 SIL2 TÜV 认证 +3 / OPC UA + Modbus 双协议 +1 |
| T4 | 工艺设计深度 | 8 | CO₂+Ar 分压充装工艺图 +3 / 抽真空机组 +2 / 在线纯度分析 +2 / 残气回收 +1 |
| T5 | 设备品牌等级 | 6 | 关键阀门一线品牌(REGO/Cavagna/Rotarex/Herose)+3 / SMC 阀岛 +1 / 西门子/施耐德 PLC +2 |
| T6 | 类似项目业绩 | 6 | 近 3 年 ≥¥150 万项目,每个 +1,封顶 6(≥¥300 万项目按 1.5 倍计) |
| T7 | 项目团队 | 4 | TÜV FS 工程师 +2 / 项目经理类似项目业绩 +1 / 焊工持证人数 +1 |
| T8 | P&ID + BOM 完整度 | 4 | 7 套 P&ID 全部齐备 +3 / BOM 细到型号 +1 |
| T9 | 培训 / 资料 | 2 | 厂内培训 + 现场培训 + 回访培训三段齐备 +2 |
| 小计 | — | 60 | — |
| # | 评分项 | 满分 | 评分细则 |
|---|---|---|---|
| B1 | 报价(含税总价) | 25 | 最低价得满分 25;其他按公式:得分 = 25 × (最低价 / 本投标价);价格畸低(< 评标基准价 80%)业主有权要求成本说明 |
| B2 | 交期 | 6 | 设备到货 ≤ 8 周 +3,9-10 周 +2,11-12 周 +1,>12 周 0;现场调试 ≤ 6 周 +3,7-8 周 +2,>8 周 0 |
| B3 | 质保延长 | 4 | 36 月基础 0 / 48 月 +2 / 60 月 +4(投标人主动承诺) |
| B4 | 履约保证金 | 2 | 5% 银行保函 +2,5% 现金 +1 |
| B5 | 付款响应 | 2 | 接受 30/30/30/10 +2,提出修改 +0 |
| B6 | 服务响应 | 1 | 4h 电话 + 24h 抵达 +1(含违约金条款) |
| 小计 | — | 40 | — |
综合得分 = 技术分 + 商务分
排名 ≤ 2 的投标人入围 BAFO 第二轮(业主可根据综合得分调整入围数量)
F1 R1-R10 任一资格项不达标
F2 联锁矩阵响应中遗漏关键 SIL2 联锁条目(如 O₂ 富氧、超压、低温、急停回路)
F3 O₂ 安全红线 4 条任一未响应或主动偏离
F4 PLC 选型未拆分 BPCS + SIS(如用同一台 S7-1215 兼做安全联锁)
F5 防爆区域选用非 Ex d II BT4 元件(如选用国产无防爆认证仪表)
F6 压力管道资质 GC2 或更低
F7 O₂ 系统未承诺脱脂 ≤50 mg/m²(CGA G-4.1)
F8 报价分项使用打包项 / "..."省略 / "按实结算" / "含/不含说明"备注踢项
F9 类似项目业绩低于近 3 年 ≥¥150 万 × 3 个
F10 反串标声明未签署或被发现串标行为
F11 投标保证金未足额缴纳
P1 ISO 9001 + ISO 14001 + ISO 45001 三体系认证(齐备 +1)
P2 IEC 61511 / ISA 84 安全生命周期合规承诺 +1
P3 类似项目中含化工区项目(≥1 个) +1
P4 能提供 LOPA(Layer of Protection Analysis)报告 +1
P5 能提供 SIL 验证(SIL Verification Report) +1
P6 能提供原厂调试工程师驻场(≥4 周) +1
| 项 | 内容 |
|---|---|
| 项目名称 | 宁波市镇海蟹浦化工区亚大供气站 — 充装系统设备总包 |
| 业主 | 宁波亚大气体(联系人:童总) |
| 站址 | 宁波市镇海蟹浦化工区(化工区 1/2 区,按 GB 50058 划 II 类危险区) |
| 站类 | 综合性气体充装站(医用 + 工业,多产品并行) |
| 产品范围 | 工业氧 / 高纯氮 / 工业氩 / CO₂+Ar 混合气 / 工业 CO₂ / 液氧 / 液氮 / 液氩 / 氦气(长管拖车直供) |
| 客户规模 | 200+ 客户 |
| 日产能(硬指标) | 总 1900 瓶/天 — 详见 3.3.1 分气种产能表 |
| 瓶规格 | 40L 钢瓶 / 15L 小瓶 / 集装格 (15/16 瓶组) / 杠瓶 (175L-500L) / 杜瓦瓶 (175-500L) |
| 产权类型 | 自有瓶 / 客户瓶 / 租借瓶 / 代充瓶 — 逐瓶管理(钢印 + 二维码 + RFID) |
| 信息化系统 | 业主自研 yadaair(微信小程序+管理后台),所有 PLC 必须开放 OPC UA 1.04+ 与 Modbus RTU 双协议接口 |
| 投运目标 | 合同生效后 6 个月内 |
| 业主提供条件 | 详见附录 D:总平面图 / 防火间距图 / UPS / 围堰 / 市政电源 / 仪表风预留 |
| 编号 | 范围 | 承担方 | 关键交付 |
|---|---|---|---|
| A | 充装系统总包 | 本次招标对象(投标人) | 充装设备 + 控制(BPCS + SIS) + 工艺管道 + 缓冲容器 + 安装 + 调试 + 培训 + 资料 + 13% 专票 |
| B | 气源系统直委 | 业主直接委托专业气源公司(杭氧 / 四川空分 / 川空 / 宁波宝亭) | 低温储罐 + 高压低温泵 + 高压汽化器 + 水浴加热器 |
| C | 土建/电气/公用工程总包 | 业主直接委托本地土建总包(带防爆电气资质) | 厂房 + 防爆配电 + 仪表风 + 报警系统 + 通风 + 防雷接地 + 应急 + CCTV |
| D | 信息化自研 | 业主 yadaair 项目组 | 充装记录 + 扫码 + 客户管理 + 看板 |
| E | 第三方检验 | 宁波特检院 / 防雷检测所 / 气瓶检验单位 | 压力容器/管道检验 + 防雷年检 + 气瓶定检 + 充装许可申报 |
v2.0 关键修订(vs v1.0):
| 气种 | 日产能(瓶) | 工位配置(最低) | 单瓶节拍(min) | 兼容压力(MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 工业氧 (O₂) | ≥ 320 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格 | ≤ 9.7 (50L/20MPa) | 15 / 20 |
| 高纯氮 (N₂) ≥99.999% | ≥ 100 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格(与 Ar 共用汇流排可行,需吹扫切换方案) | ≤ 8 (40L/15MPa) | 15 / 20 |
| 工业氩 (Ar) | ≥ 100 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格 | ≤ 8 | 15 / 20 |
| CO₂+Ar 混合气(Ar 80% + CO₂ 20%) | ≥ 200 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格,分压充装工艺 | ≤ 12 | 15 |
| 工业 CO₂ | ≥ 80 | 4 工位 150kg 散瓶 + 1 工位 2000kg 集装格 | ≤ 30 | 6 |
| 液氧(杜瓦) | ≥ 40 | 2 工位 (1200×1200, 2000kg) | 自流,到重量自停 | 1.6 |
| 液氮(杜瓦) | ≥ 40 | 2 工位 | 自流,到重量自停 | 1.6 |
| 液氩(杜瓦) | ≥ 40 | 2 工位 | 自流,到重量自停 | 1.6 |
| 氦气(拖车直供分装) | 按需 | 1/2 高压减压面板 | — | 20 |
| 小计 | ≥ 1920 | — | — | — |
⭐ 日产能验证:72h PAT 期间业主选取任一典型工作日做日产能考核,达标方可视为通过 PAT。
RL1 O₂ 全系统脱脂:NVR ≤ 50 mg/m²(CGA G-4.1),含管道、阀门、压表、过滤器
RL2 O₂ 真空泵:必须无油(油泵会让烃类污染氧瓶 → 富氧爆炸)
RL3 O₂ 安全阀 / 阀门密封件:蒙乃尔 (Monel) 或 Inconel(CGA G-4.1 禁用不锈钢接触氧气)
RL4 O₂ 管路物理隔离:不得与可燃气共用管道、阀门、过滤器;防回流(防火防爆阀+单向止回阀);在线 O₂ 浓度分析仪(>23.5% 自动切断)
工艺:先充 CO₂ 至 2.8 MPa → 缓冲稳定 → 再充 Ar 至 14.5 MPa(80%/20% 配比)或 19.5 MPa(按客户瓶规格)
要求:
- 含缓冲控制单元 + 自动回流
- 含在线 O₂/CO₂ 红外分析仪做闭环校验(>1% 偏差报警停机)
- 红外瓶温监测(标配,不得选配)
- 防超压:每路独立安全阀 SET = 工作压力 × 1.1
工艺:O₂ / N₂(高纯) / Ar / 混合气充装前必须抽真空 ≤ 10 Pa
要求:TSG 23-2021 + GB/T 14194 强制;O₂ 系统真空泵必须无油(旋片泵禁用,必须涡旋/罗茨/分子泵或干式无油)
位置:每路充装系统出口集汇前
功能:O₂ 浓度(O₂ 系统)/ N₂ 纯度(高纯 N₂ 系统)/ Ar 纯度 / CO₂ 浓度(混合气系统)/ 微量水(高纯系统)
联锁:偏差超限自动切断 + 闭环 yadaair 自动出合格证
功能:充装中断或异常时安全卸压;接残气回收罐或火炬(按介质判定)
要求:每个充装位独立卸压阀 + 集中回收管线 + 含安全联锁(卸压时禁止充装)
| # | 系统名称 | 工位配置 | 关键技术要求 | 单位 | 数量 | 必/选 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A1.1 | 工业氧充装系统 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格 15/20MPa 兼容 |
全自动;BPCS + SIS 双 PLC;含紧急切断、超压保护、自动回流;红外瓶温监测(标配);防爆升降罩(抗爆 ≥0.3 MPa);O₂ 安全红线 4 条全锁定 | 套 | 1 | 必 |
| A1.2 | 高纯氮气充装系统 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格 | 全自动;含纯度在线分析仪(接 yadaair);含紧急切断、超压保护;316L 内壁 BA 抛光;可与 Ar 共用汇流排(需提交吹扫切换方案) | 套 | 1 | 必 |
| A1.3 | 工业氩气充装系统 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格 | 同 A1.2 | 套 | 1 | 必 |
| A1.4 | CO₂+Ar 混合气自动充装系统 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格 | 分压充装工艺(3.3.2.2);二进二出;含缓冲控制单元 + 自动回流;含在线 O₂/CO₂ 红外分析仪;红外瓶温;防超压 | 套 | 1 | 必 |
| A1.5 | 工业 CO₂ 充装系统 | 4 工位 150kg 散瓶 + 1 工位 2000kg 集装格 | 到重量自动停机 + 超压保护;含汇流排+电子秤+不锈钢卡具;含水浴加热器(≥10°C 联锁) | 套 | 1 | 必 |
| A1.6 | 液氧杜瓦瓶自流充装 | 2 工位 (1200×1200, 2000kg) | 低温截止阀 DN15/20/25 PN40;2000kg 电子秤;到重量自动停切断;2 米 4MPa 低温充装软管;A 级 PT100(不允许 B 级,-183°C 精度要求) | 套 | 1 | 必 |
| A1.7 | 液氮杜瓦瓶自流充装 | 2 工位 | 同 A1.6 | 套 | 1 | 必 |
| A1.8 | 液氩杜瓦瓶自流充装 | 2 工位 | 同 A1.6 | 套 | 1 | 必 |
| A1.9 | 氦气长管拖车供气面板 | 1/2 高压减压阀组 | 双路冗余(一用一备);含手动隔膜阀(富士金 / 同等级)+ 减压阀(中科艾尔 / 同等级)+ 不锈钢镜面板 | 套 | 1 | 必 |
| A1.10 | 钢瓶恒温充装系统 | 夏季高温自动补冷 | 管道保温 600m + 补冷阀控 3 套;可在投运 6 个月后追加 | 套 | 1 | 选 |
| A1.11 | 缓冲压力容器(v2.0 拿回 A 范围) | 30 MPa, 0.8 m³ | A2 类压力容器,TSG 07-2019 制造许可;超压报警 + 压力变送器 + 蒙乃尔安全阀 + 阻火器;与压力管道一体出特检报告 | 个 | 3 | 必 |
| A1.12 | 抽真空机组(v2.0 强制) | 终极真空度 ≤ 10 Pa | O₂ 系统必须无油(涡旋 / 干式罗茨 / 分子泵;旋片油泵禁用) | 套 | 4 | 必 |
| A1.13 | 在线纯度分析仪(v2.0 强制) | O₂ / N₂ / Ar / CO₂ / H₂O 多参数 | 接 yadaair 自动出合格证;偏差超限联锁切断 | 套 | 5 | 必 |
| 部件 | 锁死要求(功能) | 推荐品牌(评分加分) |
|---|---|---|
| O₂ 主阀 | 蒙乃尔/Inconel 密封;脱脂;高压切断 | REGO / Cavagna / Rotarex / Herose / m-tech-gmbh(同等级) |
| O₂ 安全阀 | 蒙乃尔(禁用不锈钢);CGA G-4.1 | 蓝天蒙乃尔 / Herose 蒙乃尔系列 |
| 低温阀(液氧/液氮/液氩) | DN15/20/25 PN40;-196°C 适用;脱脂 | REGO / Herose / 上海百图 / 上海竞一 / 飞轮 |
| 同轴阀(惰性气体高频次切换) | 0-300 bar;同轴结构;NC 常闭;气动驱动 | co-ax (müller co-ax gmbh) / Bürkert / Festo |
| 气瓶阀 | CGA 接头;适用工况 | Cavagna / 浙江华通 |
| SMC 阀岛 | 进口 | SMC(日)/ Festo / AIRTAC |
| 真空泵(O₂ 系统) | 无油(旋片油泵禁用) | Edwards / Pfeiffer / Leybold(无油系列) |
| 压力变送器 | 0.25 级;量程 0-40 MPa;禁油处理 | 苏州布莱迪 / 天川 / Rosemount |
| 温度变送器 | A 级 PT100(液体气体场景);-196°C~常温;禁油处理 | 美控 / E+H / Rosemount |
| 电子秤 | 称重精度 ±1%;防爆 Ex 等级 | 江苏信德 / 上海耀华 |
| 气动阀 | 防爆;快关;FC(断气关闭) | 大海自控 / SMC / Festo |
⭐ 品牌锁定 vs 开放原则: - 功能/性能/安全/防爆/材质 → 锁死(投标人必须满足,不达标废标) - 具体品牌型号 → 开放(投标人自主选型,按”品牌等级”加分) - “或同等”规则:投标人提报”或同等”时必须提供性能指标对照表 + 第三方检测报告,由业主评标委员会判定,不接受投标人单方面声明同等。
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 控制系统双层独立架构 │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────┐ ┌─────────────────────┐
│ BPCS 工艺控制系统 │ │ SIS 安全联锁系统 │
│ (Basic Process │ │ (Safety Instrumented│
│ Control System) │ │ System) │
│ │ │ │
│ PLC: 西门子 S7-1215│ │ PLC: 西门子 S7-1500F│
│ 或同等 │ │ 或同等 │
│ │ │ 必须 TÜV FS 认证 │
│ │ │ 达到 SIL2 │
│ │ │ │
│ 电源: 独立 24VDC │ │ 电源: 独立 24VDC │
│ │ │ (UPS 双路) │
│ I/O: 独立模块 │ │ I/O: 独立模块 │
│ 通讯: 工业以太网 │ │ 通讯: 独立总线 │
│ │ │ (Profinet IRT) │
│ 功能: 流程控制 │ │ 功能: 仅安全联锁 │
│ 压力 PID │ │ 超压切断 │
│ 工位调度 │ │ 超温切断 │
│ 数据采集 │ │ 急停 │
│ OPC UA 上传 │ │ O₂ 富氧切断 │
└─────────┬───────────┘ └──────────┬──────────┘
│ │
│ │
▼ ▼
┌─────────────────────────────────────┐
│ 共用现场设备(阀/泵) │
│ (BPCS 控制工艺 / SIS 强制切断) │
└─────────────────────────────────────┘
⭐ 关键原则:
1. SIS 不得复用 BPCS 的 CPU、电源、I/O、通讯
2. SIS 触发动作必须能强制覆盖 BPCS(SIS 切断后 BPCS 不能复位)
3. SIS 故障/通讯丢失时所有联锁阀 Fail-Safe Close(FSC,断气关闭)
4. SIS 响应时间 ≤ 200 ms(含传感器到执行器全链路)
| # | 部件 | 技术要求 | 推荐型号 |
|---|---|---|---|
| C2.1 | 主 PLC | 西门子 S7-1215 / 施耐德 M580 / 罗克韦尔 ControlLogix 同等级;工业级;支持 OPC UA 1.04+ | 6ES7215-1HG40-0XB0 |
| C2.2 | 触摸屏 HMI | 15” 触摸屏,带 WiFi+RS485;中文+大字号;显示工位状态 / 压力曲线 / 报警历史;HMI 工程文件必须开放交付 | 西门子 KTP1500 / 昆仑通态 TPC1500(昆仑通态加分较低) |
| C2.3 | 变频器 | 西门子 G120X 或施耐德 ATV930 同等级;不接受 EASYDRIVE / 英威腾 | SIEMENS G120X 18.5/7.5kW |
| C2.4 | 压力变送器 | 0.25 级;量程 0-40MPa;禁油处理 | 苏州布莱迪 / 天川 / Rosemount |
| C2.5 | 温度变送器 | A 级 PT100(-196°C 场景必需);-196°C~常温;插入式;禁油处理 | 美控 / E+H |
| C2.6 | SMC 阀岛 | 进口 SV521 系列或同等 | SMC SV521-9S-C4E4-U1-2M |
| C2.7 | 电控柜 | 800×600×1800 不锈钢;IP54;防震;侧门开 | — |
| C2.8 | OPC UA / Modbus 接口 | 必须开放;接 yadaair;提供完整接口文档(数据点列表 + 协议地址映射) | OPC UA 1.04+ + Modbus RTU |
| # | 部件 | 技术要求 |
|---|---|---|
| C3.1 | 安全 PLC | 西门子 S7-1500F / HIMA HIMatrix / Yokogawa ProSafe-RS 同等级;TÜV FS 认证 SIL2 |
| C3.2 | 安全 I/O | 独立模块(不与 BPCS 共用);安全数字量输入 / 安全模拟量输入 / 安全数字量输出(含线路诊断) |
| C3.3 | 安全总线 | Profinet IRT 安全协议 / Profisafe / 同等;与 BPCS 物理隔离 |
| C3.4 | 安全电源 | 独立 24VDC;UPS 双路冗余;故障告警 |
| C3.5 | 急停按钮 | 蘑菇头自锁;每个充装位 + 控制室 + 室外 ≤ 5 m 间距;硬接点直连 SIS |
| C3.6 | 应急切断阀 (ESV) | 主进/出气路;FC(失气关闭);动作时间 ≤ 1 s;失电安全位 = 关 |
| C3.7 | 联锁矩阵实施 | 按附录 A 联锁矩阵 ≥20 条 SIL 评级;逐条编程实现;每条提供 LOPA 报告 |
| C3.8 | SIL 验证 | 投标人提交 SIL Verification Report(覆盖 PFDavg、PFH、Beta 因子计算) |
| C3.9 | 功能安全管理 | 投标人按 IEC 61511 / ISA 84 实施安全生命周期管理;提交 SLM 计划 |
⭐ C3 全部为强制项,缺一项废标。
| # | 名称 | 技术要求 | 估算量 |
|---|---|---|---|
| A3.1 | 不锈钢高压管道 Φ32×4 | 316L,30 MPa 以上;内外抛光 BA 级;O₂ 系统脱脂 NVR ≤50 mg/m²(CGA G-4.1) | 米 / 估 400 |
| A3.2 | 不锈钢高压管道 Φ22×3 | 同上 | 米 / 估 200 |
| A3.3 | 杜瓦/液体不锈钢管 Φ22×3 | 316L,BA 级,低温管道(-196°C 适用) | 米 / 估 50 |
| A3.4 | 动力空气管道 | 304,2 MPa | 米 / 估 150 |
| A3.5 | 管道保温 | 聚氨酯+铝皮:15mm(液体管) / 80mm(杜瓦管) | 米 / 估 200 |
| A3.6 | 管道支架/夹具/标识 | 不锈钢支架 + 标识牌(按 GB/T 7144 颜色);标识气体名称 + 流向 + 压力等级 | 批 |
⭐ 锁死项(任一不满足废标):
(1) 安装单位必须持 TSG 07-2019 GC1 级压力管道安装资质
(30 MPa 高压管道按 TSG D0001 强制 GC1,不接受 GC2)
(2) 提交 PQR(焊接工艺评定)+ WPS(焊接作业指导书):
- 覆盖 316L 同种钢焊接
- 覆盖 316L → 304 异种钢焊接(如有)
- 覆盖低温管道焊接(液体管道)
- 覆盖 O₂ 系统专用焊接(无渣无污染工艺)
(3) 焊工资质:
- ≥3 名持有压力管道焊工证
- 证号在合同附件中提交
- 业主有权抽查焊工到岗
(4) 焊接质量:
- 所有焊缝按 GB/T 20801 做无损检测
- 100% 焊缝外观检查 + RT/UT ≥20% 抽检
- 不合格焊缝返修 1 次后再不合格则补焊位整段重做
- 焊缝档案(焊工编号 + 焊接日期 + 检测结果)随交付
(5) 安装工艺:
- O₂ 系统全程无油操作(专用工具 / 专用手套 / 二次清洁)
- 安装完成后做氦质谱检漏(≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s)
- 压力试验按 GB/T 20801(水压 1.5 倍设计压力 30 min)
⭐ 投标人必须在管道焊接完成 30% 之前主动向宁波市特种设备检验研究院申报安装监督检验,
不接受"管道全部完工后再申报"——此种做法导致返工风险与时间损失全部由投标人承担。
⭐ 化工区按 GB 50058 划 II 类危险区(1 区 / 2 区),所有进入危险区的电气、仪表、控制元件必须:
(1) 防爆等级:Ex d II BT4 或 Ex d II CT4(按介质 + 区域确定)
(2) IP 等级:≥IP 65(户外)、≥IP 54(室内)
(3) 接地:所有金属外壳等电位接地,接地电阻 < 4 Ω
(4) 防爆元件清单:见附录 B(每个元件 Ex 等级、IP 等级、ATEX/IECEx 证书号)
(5) 静电消除:储罐 + 管道 + 灌装位每隔 25m 接地;O₂ 区静电消除柱
(6) 防雷:GB 50057;储罐独立避雷针;接地电阻 ≤ 4Ω;每年特检
详见附录 A 联锁矩阵.csv(独立文件),关键大类如下:
| # | 联锁类别 | 涉及条数 | SIL 等级 |
|---|---|---|---|
| IL.1 | 急停联锁(控制室 / 现场 / 单位置) | ≥3 | SIL2 |
| IL.2 | 超压联锁(每路独立) | ≥6 | SIL2 |
| IL.3 | 超温联锁(O₂ 系统瓶温) | ≥3 | SIL2 |
| IL.4 | O₂ 富氧联锁(环境 O₂ > 23.5%) | ≥1 | SIL2 |
| IL.5 | CO₂ 浓度联锁(环境 > 5000 ppm) | ≥1 | SIL2 |
| IL.6 | 通讯故障联锁 | ≥2 | SIL1 |
| IL.7 | 失电安全位(FSC) | 全阀 | — |
| IL.8 | 火焰联锁(O₂ 区 + 可燃气区) | ≥2 | SIL2 |
| IL.9 | 阀位反馈联锁(关键阀双重确认) | ≥3 | SIL1 |
| 小计 | — | ≥21 条 | — |
详见附录 C O₂ 安全红线.md:
RL1 O₂ 全系统脱脂 NVR ≤ 50 mg/m²(CGA G-4.1)
RL2 O₂ 真空泵无油(旋片油泵禁用)
RL3 O₂ 安全阀 / 阀门密封件 蒙乃尔/Inconel
RL4 O₂ 物理隔离 + 防回流 + 在线浓度联锁
- 应急喷淋 + 洗眼器:每 15m 一组;距离危险源 10 s 步行可达;恒压自动启动
- 应急照明:断电后 ≥90 分钟自动启动
- 个人劳保:O₂ 区禁油防静电服 + 低温防护手套 + 自给式呼吸器
- LOTO(锁定挂牌)程序:投标人提交 LOTO 程序模板 + 培训记录
- 动火 / 受限空间作业程序:按 GB 30871 提供模板
- 应急预案 + 演练:投标人提交预案模板 + 投运后 6 个月内组织 ≥1 次演练
- 急停按钮间距:每个充装位 + 控制室 + 室外 ≤ 5 m 间距,标注位置图
v1.0 缺陷:未规定抗爆压力,供方装个 3 mm 钢板交差,爆瓶时碎片飞 30m
v2.0 强制:
- 抗爆压力 ≥ 0.3 MPa(按充装最高压力设计)
- 材质:抗爆钢板(≥6 mm)+ 防爆视窗(聚碳酸酯 ≥10 mm)
- 联锁:罩未关闭则充装系统 BPCS 不允许启动;SIS 检测到罩异常立即切断
- 测试:投标人提供抗爆压力测试报告
| 指标 | v1.0 | v2.0 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 日产能 | ❌ 缺 | ≥ 1900 | 瓶/天 | 72h PAT 期间任选典型工作日核算 |
| 单瓶充装时间(O₂ 50L/20MPa) | ≤ 8 | ≤ 9.7 | 分钟 | 满负荷工况,单瓶从空到满 |
| 同时充装能力 | ≥ 64 | ≥ 64 | 瓶 | 4 系统×16 工位同时 |
| 充装精度(气体) | ±0.5 | ±0.5 | % | 同瓶反复 5 次 |
| 充装精度(液体) | ±1 | ±1 | % | 电子秤称重 |
| O₂ 纯度 | ≥99.5 | ≥99.5 | % | 在线分析仪 + GB/T 3863 |
| N₂ 纯度(高纯) | ≥99.999 | ≥99.999 | % | 在线分析仪 + GB/T 8979 |
| 系统噪音 | ≤75 | ≤75 | dB(A) | 距设备 1m 处 |
| MTBF(无故障时间) | ≥4000 | ≥ 8000 | 小时 | 投运后统计(化工连续生产标准) |
| SIS 响应时间 | ❌ 缺 | ≤ 200 | ms | 传感器激发到执行器动作 |
| BPCS 报警响应时间 | ≤3 | ≤ 1 | 秒 | 报警源激发到 HMI 显示 |
| 急停响应时间 | ≤1 | ≤ 1 | 秒 | 按下到所有阀关闭 |
| 氦质谱检漏 | ❌ 缺 | ≤ 1×10⁻⁹ | Pa·m³/s | 安装完成后整体检漏 |
| O₂ 脱脂检测 | ❌ 缺 | NVR ≤ 50 | mg/m² | CGA G-4.1 棉纱擦拭法 + 紫外灯 |
| 接地电阻 | ❌ 缺 | ≤ 4 | Ω | GB 50057 / GB 50058 |
| 抽真空度(充装前) | ❌ 缺 | ≤ 10 | Pa | TSG 23-2021 |
| 阶段 | 名称 | 验收内容 | 付款节点 |
|---|---|---|---|
| FAT | 厂内验收测试 | 设备出厂前业主到厂内(江苏 / 安徽)做单机测试 + 联锁测试 + 通讯测试 + 性能测试;FAT 报告业主签字 | 30%(合同生效) |
| DAT | 到货验收 | 设备到现场后 7 天内完成开箱检查 + 数量核对 + 外观 + 资料齐套 + 合格证 | 30%(到货) |
| SAT | 现场验收测试 | 安装+单调+联调完成后做:联锁全测(按附录 A 全 ≥20 条)+ 报警全测 + 流量精度 + 氦质谱检漏 + O₂ 脱脂检测 + 接地电阻 + LOPA 报告 + SIL 验证报告 | 30%(调试合格) |
| PAT ⭐ | 72 小时性能考核 | 满负荷连续 72 h 运行 + 含日产能 1920 瓶/天考核,无误报警 / 无停机 / 无泄漏;联锁全测;报警全测;泄漏检测合格 → 出 PAT 报告 + 第三方特检通过 → 业主签收 → 投运 | 10%(PAT 验收满 6 个月) |
□ 72 小时连续运行无停机(不含 ≤5 min 计划性切换)
□ 日产能 ≥1920 瓶(典型工作日抽测)
□ 所有联锁逻辑(≥20 条 SIL 评级)按 FMEA 测试 100% 通过
□ 所有报警联动(与 C3.1 报警系统硬接点)100% 通过
□ 充装精度满足 3.8 要求
□ 氦质谱检漏 ≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
□ O₂ 脱脂 NVR ≤ 50 mg/m²
□ 接地电阻 ≤ 4 Ω
□ SIL 验证报告(PFDavg、PFH、Beta 因子)通过
□ LOPA 报告通过
□ 第三方特检院压力管道+压力容器检验合格
□ 气瓶充装许可证(E5)下达
| 类别 | 时间 | 内容 |
|---|---|---|
| 厂内培训 | 到货前 1 周 | 业主派 2 人到投标人厂内培训(≥3 天) |
| 现场调试期培训 | 调试期 ≥5 天 | 操作人员 + 维修人员 |
| 投运后回访培训 | 投运后 3 个月内 ≥2 次 | 含问题答疑 + 进阶培训 |
| 远程视频培训 | 永久免费 | — |
| 应急演练(v2.0 新增) | 投运后 6 个月内 ≥1 次 | 投标人组织 + 业主参与 |
| 维修人员培训 | ≥3 天 | 含 PLC 程序讲解 + 常见故障排查 + 备件更换 |
v1.0 13 项 + v2.0 新增 4 项:
① 操作手册
② 维修手册
③ 设备合格证
④ 安全阀检验报告
⑤ 压力表校验报告
⑥ 材质证明书
⑦ PQR/WPS(焊接工艺评定 + 作业指导书)
⑧ 焊评报告 + 焊工证号
⑨ 无损检测报告(RT/UT)
⑩ PLC 程序源码(BPCS + SIS 都要)
⑪ HMI 工程源文件
⑫ 备件清单 + 采购方式 + 单价
⑬ OPC UA / Modbus 接口文档
⑭ ⭐ LOPA 报告(v2.0 新增)
⑮ ⭐ SIL Verification Report(v2.0 新增)
⑯ ⭐ 防爆区域图 + 元件 Ex 等级清单(v2.0 新增)
⑰ ⭐ O₂ 脱脂检测报告 + 氦质谱检漏报告(v2.0 新增)
形式:纸质 3 份 + 电子版(U 盘);电子版含可编辑源文件
| # | 项 | 要求 |
|---|---|---|
| A5.1 | 设备包装 | 木箱 + 设备保护膜;O₂ 系统设备真空袋 + 脱脂封装 |
| A5.2 | 设备运输 | 投标人代办,运至业主指定卸货点;运输保险投标人承担 |
| A5.3 ⭐ | 13% 增值税专用发票 | 必须开具增值税专用发票,业主可抵扣进项税;合同总价为含税价 |
T1 30% 合同生效后 7 天内支付(投标人开具 30% 增值税专票)
T2 30% 设备到货 + DAT 验收通过后 7 天内支付(开具 30% 专票)
T3 30% SAT 调试合格 + 第三方特检通过后 7 天内支付(开具 30% 专票)
T4 10% PAT 验收通过 + 投运满 6 个月(无重大故障)后 7 天内支付(开具 10% 专票)
⭐ 关键约束:
- 不接受"使用 30 天视为验收"等条款
- 不接受预付款 > 30%
- 履约保证金 5% 在 T4 同时退还(或转质保金,质保期满后退)
形式:银行保函(推荐)/ 现金质押
金额:合同总价的 5%
提交时间:中标后 7 天内
退还时间:T4 PAT 验收通过 + 投运满 6 个月(或转为质保金,质保期满后退)
投标保证金:¥3 万(中标后转履约 / 未中标 14 天内退还)
| 违约类型 | 违约金 | 上限 |
|---|---|---|
| 设备到货延期 | 每周扣合同价 1% | 10% |
| SAT 调试延期 | 每周扣合同价 1% | 10% |
| PAT 72h 考核未通过 | 整改 1 次免费;再不通过扣 5% + 整改至通过 | 不设上限 |
| SIS 响应时间超标 ⭐ | 每超 100 ms 扣合同价 0.5%(v2.0 新增) | 5% |
| 关键联锁缺失 ⭐ | 联锁缺 1 条扣合同价 1%(v2.0 新增) | 10% |
| 氦质谱检漏不达标 | 整改至达标;超 30 天扣 1% | 5% |
| O₂ 脱脂不达标 | 整改至达标 | — |
| 服务响应迟到 | 4h 电话超时每小时扣 0.05%;24h 抵达超时每小时扣 0.1% | 1%/次 |
- PLC 程序源码(BPCS + SIS)+ HMI 工程文件交付业主,业主有自主修改权
- 业主不得用于商业转售
- 投标人保留专有工艺核心模块的著作权(标识为"专有"的模块业主不得反向工程)
- 任何升级 / Patch 投标人必须同步交付源文件
- ⭐ 不接受 PLC 加密 / 锁定(密码保护可,但密码必须交付业主)
- 双方保密:未经对方书面同意不得对外披露价格 / 技术细节
- 保密期:合同期内 + 合同终止后 5 年
- 报价有效期:≥ 60 天(自投标截止日起算)
- 协商优先:双方通过友好协商解决
- 协商不成:提交 宁波仲裁委员会 仲裁
- 仲裁地:宁波市
- 仲裁语言:中文
- 仲裁裁决终局,对双方有约束力
| # | 阶段 | 交付物 | 截止日 |
|---|---|---|---|
| 1 | 合同生效 | P&ID(7 张全) + 平面布置图(盖章版) + 详细 BOM + 接口文档 + PQR/WPS + 联锁矩阵详化版 + 安全生命周期管理计划(SLM) | 合同后 7 天内 |
| 2 | 采购阶段 | 主要材料 / 设备入厂报告(含 O₂ 脱脂证明) | 设备 80% 到厂时 |
| 3 | FAT | FAT 测试报告 + 业主签收单 | 设备出厂前 |
| 4 | DAT | 开箱检查记录 + 数量核对单 | 到货后 7 天 |
| 5 | 安装 | 每日施工日志 + 焊缝无损检测报告 + 焊接档案 | 每日 |
| 6 | SAT | 联锁测试报告 + 报警测试报告 + 氦质谱检漏报告 + O₂ 脱脂检测报告 + 接地电阻 + LOPA + SIL Verification | 调试完成时 |
| 7 | PAT | 72h 性能考核报告 + 日产能验证 + 第三方检验报告 + 完整资料 | PAT 完成时 |
| 8 | 投运后 | 运维手册 + 备件清单 + 培训记录 + 应急演练记录 | 投运 30 天内 |
| 附录 | 标题 | 文件 |
|---|---|---|
| A | 联锁矩阵 ≥20 条(SIL 评级) | A-联锁矩阵.csv |
| B | 防爆 Ex 等级清单(每元件) | B-防爆等级清单.csv |
| C | O₂ 安全红线 4 条强制 | C-O2安全红线.md |
| D | 业主提供条件清单 | D-业主提供条件.md |
| E | 报价分项 Excel 模板(33 行强制枚举) | E-报价模板.csv |
| F | 投标人随标提交清单 | F-投标提交清单.md |
本招标文件由 宁波亚大气体(业主)编制 · v2.0 · 2026-05-10 所有疑问请书面提交至业主指定联系人 最终条款以正式合同为准
说明:本表为 SIS 安全联锁系统(独立于 BPCS)的强制实施清单。投标人需在投标文件中逐条响应(“完全实施 / 部分实施 / 偏离 + 偏离说明”),并提交 LOPA 报告 + SIL Verification Report。
| 序号 | 联锁类别 | 触发条件(输入信号) | 执行动作(输出动作) | 响应时间要求 | SIL 等级 | 实施层 | LOPA 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IL-01 | 急停联锁 | 控制室急停按钮按下 | 所有充装阀 FSC + 主进气阀 FSC + 报警 + UPS 切换 | ≤1s | SIL2 | SIS | 操作员监督失败 → 风险 SIL2 |
| IL-02 | 急停联锁 | 现场任一急停按钮按下 | 所在系统所有阀 FSC + 报警 + 联动相邻系统报警 | ≤1s | SIL2 | SIS | 现场操作员触发安全 |
| IL-03 | 急停联锁 | 室外公共急停按钮按下 | 全站所有充装系统 FSC + 紧急排风启动 | ≤1s | SIL2 | SIS | 公共安全顶层联锁 |
| IL-04 | 超压联锁 O₂ | O₂ 主路压力 > 22 MPa(设定值×1.1) | O₂ 系统主进阀 FSC + 卸压阀开启 + 声光报警 | ≤200ms | SIL2 | SIS | 机械安全阀为最后一层 IPL |
| IL-05 | 超压联锁 N₂ | 高纯 N₂ 主路压力 > 22 MPa | N₂ 系统主进阀 FSC + 卸压阀开启 + 声光报警 | ≤200ms | SIL2 | SIS | — |
| IL-06 | 超压联锁 Ar | Ar 主路压力 > 22 MPa | Ar 系统主进阀 FSC + 卸压阀开启 + 声光报警 | ≤200ms | SIL2 | SIS | — |
| IL-07 | 超压联锁 CO₂+Ar 混合 | 混合气主路压力 > 16 MPa(80/20 配比上限) | 混合系统所有阀 FSC + 卸压 + 报警 | ≤200ms | SIL2 | SIS | — |
| IL-08 | 超压联锁 CO₂ | CO₂ 主路压力 > 7 MPa | CO₂ 系统所有阀 FSC + 报警 | ≤200ms | SIL2 | SIS | — |
| IL-09 | 超压联锁 缓冲容器 | 缓冲容器压力 > 33 MPa(A2 容器额定 30×1.1) | 所有上游进气阀 FSC + 卸压 + 特检院通知 | ≤200ms | SIL2 | SIS | A2 类容器顶层保护 |
| IL-10 | 超温联锁 O₂ 瓶温 | 红外瓶温监测 > 60°C(O₂ 充装中) | 该工位充装阀 FSC + 报警;超 70°C 整套 O₂ 系统 FSC | ≤500ms | SIL2 | SIS | O₂ 高压发热燃烧风险 |
| IL-11 | 超温联锁 CO₂ 水浴 | 水浴温度 < 5°C(CO₂ 易液化结霜) | CO₂ 加热器联锁停 + 充装系统报警停车 | ≤1s | SIL2 | SIS | CO₂ 工艺要求 ≥10°C |
| IL-12 | 超温联锁 液体管 | 液体管道温度 > -100°C(应低于 -150°C 工况) | 泵停 + 阀关 + 报警 | ≤1s | SIL2 | SIS | 低温管失效保护 |
| IL-13 | O₂ 富氧联锁 | 环境 O₂ 浓度 > 23.5% | 所在区域 O₂ 系统 FSC + 紧急排风 + 全站声光报警 | ≤3s | SIL2 | SIS | GB 50058 + CGA G-4.1 强制 |
| IL-14 | CO₂ 浓度联锁 | 环境 CO₂ > 5000 ppm | 紧急排风(下吸式,CO₂ 比空气重) + 报警 | ≤3s | SIL2 | SIS | 人员窒息防护 |
| IL-15 | 通讯故障联锁 | SIS-BPCS 通讯丢失 > 3s | SIS 切换至独立运行模式 + 报警 + 限制 BPCS 高风险操作 | ≤3s | SIL1 | SIS | IEC 61511 通讯诊断 |
| IL-16 | 通讯故障联锁 | PLC-OPC UA 上传中断 > 30s | 记录中断 + 报警 + 不影响充装但不出合格证 | — | SIL1 | BPCS | 信息化失效降级 |
| IL-17 | 失电安全位 FSC | 任一气动阀控制气源压力 < 3 bar | 该阀进入失电安全位(关闭) | 即时 | — | SIS | 失电 Fail-Safe Close |
| IL-18 | 火焰联锁 O₂ 区 | O₂ 储罐 / 泵房红外/紫外火焰探测器触发 | O₂ 系统全部 FSC + 紧急排风 + 喷淋启动 + 119 自动通报 | ≤2s | SIL2 | SIS | 化工区 O₂ 高风险 |
| IL-19 | 火焰联锁 可燃气区 | 可燃气探测器触发(如有) | 所在系统 FSC + 紧急排风 + 报警 | ≤2s | SIL2 | SIS | — |
| IL-20 | 阀位反馈联锁 主切断 | 主切断阀指令 = 关 但反馈 = 开 持续 > 5s | 声光报警 + 限制下游充装启动 + 记录事件 | ≤5s | SIL1 | SIS | 阀失效双重确认 |
| IL-21 | 阀位反馈联锁 ESV | 任一应急切断阀(ESV)反馈异常 | 该路充装系统 FSC + 报警 | ≤5s | SIL1 | SIS | ESV 关键阀双重确认 |
| IL-22 | 防爆升降罩联锁 | 升降罩未关闭到位(接近开关检测) | 该工位充装阀禁启 + BPCS 报警;强行启动则 SIS 切断 | — | SIL2 | SIS | 爆瓶碎片防护 |
| IL-23 | 在线纯度联锁 | 出口在线分析仪偏差 > 阈值(O₂ <99% 或 CO₂ 浓度偏 > 1%) | 该路充装阀 FSC + 不出合格证 + 报警 | ≤3s | SIL1 | BPCS+SIS | 质量+安全双重 |
| IL-24 | 真空度联锁 | 充装前抽真空 > 10 Pa(30 min 内未达标) | 禁止开始充装 + BPCS 报警 | — | SIL1 | BPCS | GB/T 14194 强制 |
| IL-25 | 液位联锁 杜瓦 | 杜瓦液位 < 5% 或 > 95%(电子秤+液位双重) | 泵停 + 阀关 + 报警 | ≤1s | SIL2 | SIS | 液体充装常规 |
说明:化工区 II 类危险区(GB 50058)所有进入危险区域的电气、仪表、控制元件必须达到下表 Ex 等级 + IP 等级 + ATEX/IECEx 认证要求。投标人需在末列填写实际选型(品牌+型号)+ 提交认证证书号。
| 序号 | 元件类别 | 位置 | 介质区域 | Ex 防爆等级 | IP 防护等级 | 认证要求 | 推荐品牌示例 | 投标响应(投标人填写) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B-01 | 主 PLC(BPCS) | 控制室(非危险区) | — | —(控制室) | IP 20+ | — | 西门子 S7-1215 | |
| B-02 | 安全 PLC(SIS) | 控制室(非危险区) | — | —(控制室) | IP 20+ | TÜV FS SIL2 | 西门子 S7-1500F | |
| B-03 | 触摸屏 HMI | 控制室 | — | — | IP 65 户外 | — | 西门子 KTP1500 | |
| B-04 | 变频器 | 泵房(2 区) | 可燃气体边界 | Ex d II BT4 | IP 65 | ATEX/IECEx | 西门子 G120X 防爆型 | |
| B-05 | 压力变送器(O₂ 主路) | O₂ 充装区(1 区) | O₂ | Ex d II CT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | Rosemount 3051 / 苏州布莱迪 | |
| B-06 | 压力变送器(混合气) | 混合气区(2 区) | Ar/CO₂ | Ex d II BT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | 同上 | |
| B-07 | 温度变送器(液体管) | 液体充装区(2 区) | LO₂/LN₂/LAr | Ex d II BT4 / -196°C 适用 | IP 67 | ATEX/IECEx | 美控 / E+H A 级 PT100 | |
| B-08 | SMC 阀岛 | 控制柜(防护内) | — | Ex d II BT4(驻外型) | IP 65 | ATEX | SMC SV521 防爆系列 | |
| B-09 | 电磁阀(先导) | 工艺管路(1 区/2 区) | 介质相关 | Ex d II BT4 / Ex m II BT4 | IP 65 | ATEX/IECEx | Bürkert / Festo 防爆系列 | |
| B-10 | 气动阀执行器 | 工艺管路 | — | 本质安全(无电) | IP 67 | — | — | |
| B-11 | 接近开关(升降罩 / 阀位) | 设备本体(1 区/2 区) | — | Ex i II BT4(本安) | IP 67 | ATEX/IECEx | P+F / 西克防爆系列 | |
| B-12 | 红外瓶温探头 | O₂ 充装位(1 区) | O₂ | Ex d II CT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | FLIR / Optris 防爆型 | |
| B-13 | O₂ 浓度探头 | 充装区 + 储罐区(1 区/2 区) | O₂ | Ex d II CT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | 梅思安 / 霍尼韦尔 | |
| B-14 | CO₂ 浓度探头 | CO₂ 充装区(2 区) | CO₂ | Ex d II BT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | 梅思安 / 霍尼韦尔 | |
| B-15 | 可燃气浓度探头(如有) | 可燃气区(1 区) | 可燃气 | Ex d II CT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | 梅思安 / 霍尼韦尔 | |
| B-16 | 火焰探测器(O₂ 区) | O₂ 储罐 + 泵房(1 区) | O₂ | Ex d II CT4 / IR+UV 双波 | IP 67 | ATEX/IECEx | Det-Tronics / Spectrex | |
| B-17 | 急停按钮(现场) | 各充装位 + 公共位置 | — | Ex d II BT4 / 红色蘑菇头自锁 | IP 65 | ATEX/IECEx | Pepperl+Fuchs / 同等级 | |
| B-18 | 声光报警器 | 各危险区 + 控制室外 | — | Ex d II BT4 | IP 65 | ATEX/IECEx | KAB-200Ex / 同等级 | |
| B-19 | 防爆灯具 | 所有危险区 | — | Ex d II BT4 | IP 65 | ATEX/IECEx | 飞利浦 / 欧司朗 防爆系列 | |
| B-20 | 防爆插座 | 所有危险区 | — | Ex d II BT4 | IP 65 | ATEX/IECEx | — | |
| B-21 | CCTV 摄像机(防爆) | 充装间 + 储罐区 | — | Ex d II BT4 | IP 67 | ATEX/IECEx | 海康 / 大华防爆系列 | |
| B-22 | 电缆桥架(防爆区) | 所有危险区 | — | Ex e(增安型) | — | — | — | |
| B-23 | 接地端子箱 | 各设备 + 储罐 + 管道 | — | Ex e | IP 65 | — | — | |
| B-24 | UPS(防爆配电柜内) | 控制室(非危险区) | — | — | IP 20+ | — | APC / 山特 | |
| B-25 | 仪表风干燥器 | 公用工程房(非危险区) | — | — | IP 20+ | — | — |
法规依据:CGA G-4.1 / CGA G-4.4 / GB 16912 / TSG 23-2021 / GB/T 14194
执行原则:本附录 4 条全部为否决项,投标人任一条未承诺或主动偏离 → 整单废标。
所有与 O₂ 直接接触的元件,包括: - 不锈钢管道(Φ32×4 / Φ22×3 / Φ等其他规格) - 阀门(手动球阀 / 气动阀 / 电磁阀 / 安全阀) - 压力变送器、压力表、温度变送器接液部分 - 过滤器、汇流排、缓冲容器、瓶头连接件 - 充装枪头、软管、卡套接头
O₂ 系统抽真空机组必须使用无油真空泵。
所有与 O₂ 接触的安全阀、阀芯、密封件必须使用蒙乃尔(Monel)或 Inconel 合金。
我司____________(公司全称)承诺:
□ 红线 1:O₂ 全系统脱脂 NVR ≤ 50 mg/m²,提交脱脂工艺文件 + 第三方检测报告
□ 红线 2:O₂ 真空泵选用________品牌________型号(无油),不使用旋片油泵
□ 红线 3:O₂ 安全阀 / 密封件选用________(蒙乃尔/Inconel),不使用普通不锈钢
□ 红线 4:O₂ 物理隔离 + 防回流(防火防爆阀+单向止回阀) + 在线浓度联锁(>23.5% 自动切断)
法定代表人 / 授权代表签字(盖公章):
日期:
任一条未勾选 / 偏离 / 修改 → 整单废标,无补救机会。
目的:明确业主提供 vs 投标人范围的边界,避免责任真空。本清单内项目由业主负责提供,投标人据此设计与施工。
未列入本清单 = 投标人范围。如投标人认为业主条件不足或缺漏,须在投标答疑阶段书面提出,否则投标后视为接受现状,不可追加费用。
| # | 项 | 业主提供 | 提供时间 |
|---|---|---|---|
| D1.1 | 充装站建筑 | 按业主总平面图(≥800 m²,含充装间 / 储罐区 / 泵房 / 控制室 / 办公室 / 卫生间 / 休息室) | 投标人入场前 |
| D1.2 | 平面布置图 DWG | 含轴线 / 标高 / 设备基础位 / 管道走向 / 防火墙 / 防火间距 | RFP 同步发出 |
| D1.3 | 总平面布置图(v2.0 强化) | 含防火间距(GB 50016 + GB 50028)/ 甲乙丙类分区 / 储罐区围堰 / 应急通道 | RFP 同步发出 |
| D1.4 | 防火墙 | O₂ / CO₂ / 可燃气分区防火墙(按 GB 50016) | 投标人入场前 |
| D1.5 | 地坪 | 防静电环氧地坪(O₂ 区强制;不发火混凝土底层) | 投标人入场前 |
| D1.6 | 地下管沟 | 按业主图纸预留管沟 + 盖板 | 投标人入场前 |
| D1.7 | 设备基础 | 按业主图纸浇筑(投标人提交基础荷载计算给业主) | 投标人到货前 |
| D1.8 | 围堰 | 储罐区围堰(按 GB 50016) | 投标人入场前 |
| D1.9 | 装卸区 | 叉车通道 + 防撞栏 | 投标人入场前 |
| # | 项 | 业主提供 | 备注 |
|---|---|---|---|
| D2.1 | 动力配电 | 三相 380V,进线 ≥ 150 kVA | 投标人提交设备总功率核算 |
| D2.2 | 防爆配电柜 | Ex d II BT4,O₂ / 可燃气区强制 | 含动力柜 + 控制柜 |
| D2.3 | UPS 不间断电源 | 5-10 kVA / 30 分钟 | 保 BPCS + SIS + 报警 + 监控 |
| D2.4 | 防爆灯具 / 插座 | Ex d II BT4,按 GB 50058 布点 | — |
| D2.5 | 电缆桥架 | 信号线 + 通讯线 + 动力线分桥架 | — |
| D2.6 | 防雷接地系统 | GB 50057 + GB 50058;储罐每隔 25m 接地;接地电阻 < 4 Ω;O₂ 区静电消除柱 | 每年特检 |
| D2.7 | 接地汇流排 | 投标人设备接地点位预留 | — |
| # | 项 | 业主提供 | 备注 |
|---|---|---|---|
| D3.1 | 气体泄漏报警系统 | O₂ 富氧(>23.5%) + CO₂(>5000 ppm) + 可燃气(如有);点位:储罐区 / 泵房 / 充装间 / 缓冲罐区,每区 ≥ 2 点;声光报警 + 联动排风 | 硬接点送投标人 SIS |
| D3.2 | 火焰探测器(O₂ 区) | 红外/紫外,O₂ 储罐 + 泵房;联动喷淋 | 硬接点送 SIS |
| D3.3 | CCTV 监控(含防爆) | 充装间 + 储罐区全覆盖;NVR 硬盘 ≥ 6 个月录像 | 可对接 yadaair |
| D3.4 | 网络 / 通讯 | 千兆光纤入站 + 工业以太网 | 投标人 PLC 接入 |
| D3.5 | 报警信号硬接点接口 | 业主提供 ≥10 路硬接点端子(24V DO)送投标人 SIS | 在投标人 SIS 现场端子箱 |
| # | 项 | 业主提供 | 备注 |
|---|---|---|---|
| D4.1 | 仪表空气系统 | 螺杆空压机 7.5 kW + 冷干机 + 储气罐 1 m³ + 干燥过滤;输出 ≥ 0.6 MPa;露点 ≤ -40°C;无油干净 | 投标人 SMC 阀岛 + 气动阀气源 |
| D4.2 | 氮气吹扫源 | ≥ 0.6 MPa,工业氮 | 用于切换流程吹扫(建议) |
| D4.3 | 工业冷却水(CO₂ 水浴用) | 循环水量 ≥ 10 m³/h,≤ 40°C | — |
| D4.4 | 机械通风 / 排气系统 | 充装间 ≥ 12 次/h 换气;联动 D3.1 报警自动启动;CO₂ 区下吸式 | — |
| D4.5 | 消防系统 | 按 GB 50016 / GB 50028 配水喷淋 + 灭火器 + 消火栓 | — |
| # | 项 | 业主提供 | 备注 |
|---|---|---|---|
| D5.1 | 应急喷淋 + 洗眼器 | 每 15 m 一组;距离危险源 10 s 步行可达;恒压自动启动(不接受手动) | 合规必备 |
| D5.2 | 应急照明 | 断电后 ≥ 90 分钟自动启动 | — |
| D5.3 | 急救箱 | 充装间 + 控制室各 1 个 | — |
| # | 项 | 业主提供 | 接口给投标人 |
|---|---|---|---|
| D6.1 | 低温储罐 LO₂ | 30 m³,0.8 MPa | 高压气体输出(25 MPa) |
| D6.2 | 低温储罐 LN₂ | 同上 | 同上 |
| D6.3 | 低温储罐 LAr | 同上 | 同上 |
| D6.4 | 低温储罐 LCO₂ | 30 m³,2 MPa(带制冷机组+加热器) | 高压气体输出(6 MPa) |
| D6.5 | 高压低温泵 LO₂ / LN₂ / LAr | SBP500-1000,500-1000 L/h,最大 25 MPa,22 kW | 高压气体输出 |
| D6.6 | 高压低温泵 LCO₂ | SBP500-1000,600-1200 L/h,最大 10 MPa | 同上 |
| D6.7 | 杜瓦低温泵 LO₂ | SBP2000/20,2000 L/h,最大 2 MPa | 杜瓦充装 |
| D6.8 | 高压汽化器 (O₂/N₂/Ar) | 800 NM³/h,工作压力 25 MPa | 主管路接口 |
| D6.9 | 高压汽化器 (CO₂) | 200 NM³/h,工作压力 25 MPa | 主管路接口 |
| D6.10 | 水浴加热器 (CO₂) | 200 NM³/h,10 MPa,电加热 | 主管路接口 |
⭐ B 范围与 A 范围接口位置:在投标人提供的缓冲容器(A1.11)入口端。投标人需提交接口图纸 + 法兰规格,业主转交气源公司协调。
| # | 项 | 业主提供 | 提供时间 |
|---|---|---|---|
| D7.1 | 总平面布置图(DWG + PDF) | 含防火间距 / 分区 | RFP 同步 |
| D7.2 | 项目地质勘察报告 | 含承载力 / 地下水位 | RFP 同步 |
| D7.3 | 已有 P&ID 草图 | O₂ / N₂ / Ar / 混合气 | RFP 同步(投标人需在此基础上重画) |
| D7.4 | 业主信息化系统 yadaair 接口规范 | OPC UA 数据点列表模板 + Modbus 寄存器表模板 | RFP 同步 |
| D7.5 | 业主气体充装许可证(现有) | 用于资质衔接 | 合同签订后 |
| # | 项 | 业主提供 | 投标人配合 |
|---|---|---|---|
| D8.1 | 宁波市特种设备检验研究院 | 业主邀请并支付检验费 | 投标人配合检验,投标人在管道焊接 30% 前主动申报 |
| D8.2 | 防雷检测所 | 业主邀请并支付检验费 | 投标人配合 |
| D8.3 | 气瓶检验单位 | 业主直接对接 | — |
| D8.4 | 气瓶充装许可证申报 | 业主提交申请 | 投标人提供合规件 + 资料配合 |
我司____________(公司全称)确认:
□ 已收到本附录 D 业主提供条件清单,对所有条件无异议
□ 投标价格基于上述条件成立(如条件变更可调价但需协商)
□ 已了解 B / C / E 范围与 A 范围(投标人)的边界
□ 已确认业主提供的报警硬接点(D3.5)+ 仪表空气(D4.1)+ UPS(D2.3)+ 防爆配电(D2.2)+ 防雷接地(D2.6)等关键条件的位置 / 容量 / 接口
如认为业主条件不足或需补充,已在投标答疑阶段书面提出(提出列表见投标文件附件)。
法定代表人 / 授权代表签字(盖公章):
日期:
说明:投标人必须严格按本表格式报价,禁打包项 / 禁 “…” 省略 / 禁 “按实结算” / 禁 “含/不含说明”备注踢项。如有项目业主未列出但投标人认为必需,须在表末新增行,不得省略。
| 编号 | 大类 | 项目名称 | 规格/数量描述 | 单位 | 数量 | 单价(含13%专票 ¥) | 合计 ¥ | 品牌型号 | 产地 | 备注(不接受踢项) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A1.1 | 充装系统 | 工业氧充装系统 | 4×16散瓶+4工位集装格 / 15-20MPa兼容 / BPCS+SIS双PLC / 防爆升降罩 | 套 | 1 | |||||
| A1.2 | 充装系统 | 高纯氮气充装系统 | 1×16散瓶+1工位集装格 / 含在线纯度分析 / BA抛光 | 套 | 1 | |||||
| A1.3 | 充装系统 | 工业氩气充装系统 | 1×16散瓶+1工位集装格 / 与A1.2可共用汇流排(提交吹扫切换方案) | 套 | 1 | |||||
| A1.4 | 充装系统 | CO₂+Ar混合气自动充装系统 | 4×16散瓶+4工位集装格 / 分压充装工艺 / 含缓冲控制单元+在线红外分析 | 套 | 1 | |||||
| A1.5 | 充装系统 | 工业CO₂充装系统 | 4工位150kg散瓶+1工位2000kg集装格 / 含汇流排+电子秤+水浴加热 | 套 | 1 | |||||
| A1.6 | 充装系统 | 液氧杜瓦瓶自流充装 | 2工位(1200×1200 | 2000kg)/ 低温阀DN15-25 PN40 / 2米4MPa低温软管 | 套 | 1 | ||||
| A1.7 | 充装系统 | 液氮杜瓦瓶自流充装 | 2工位(同A1.6) | 套 | 1 | |||||
| A1.8 | 充装系统 | 液氩杜瓦瓶自流充装 | 2工位(同A1.6) | 套 | 1 | |||||
| A1.9 | 充装系统 | 氦气长管拖车供气面板 | 1/2高压减压阀组 / 双路冗余 / 不锈钢镜面板 | 套 | 1 | |||||
| A1.10 | 充装系统 | 钢瓶恒温充装系统(选配) | 管道保温600m+补冷阀控3套 / 投运6个月后追加 | 套 | 1 | |||||
| A1.11 | 缓冲容器 | 缓冲压力容器(v2.0拿回A范围) | 30MPa / 0.8m³ / A2类压力容器 / TSG 07-2019制造许可 | 个 | 3 | |||||
| A1.12 | 辅机 | 抽真空机组(v2.0强制) | 终极真空≤10Pa / O₂系统必须无油(涡旋/罗茨/分子泵) | 套 | 4 | |||||
| A1.13 | 辅机 | 在线纯度/微量水分析仪(v2.0强制) | O₂/N₂/Ar/CO₂/H₂O多参数 / 接yadaair | 套 | 5 | |||||
| A1.14 | 辅机 | 残气回收/卸压系统(v2.0强制) | 每个充装位独立卸压阀+集中回收 / 含安全联锁 | 套 | 1 | |||||
| A2.1 | 控制系统 | 主PLC(BPCS) | 西门子S7-1215或同等级 / 工业级 / OPC UA 1.04+ | 台 | 7 | |||||
| A2.2 | 控制系统 | 触摸屏HMI | 15”触摸屏+WiFi+RS485 / HMI源文件开放交付 | 台 | 7 | |||||
| A2.3 | 控制系统 | 变频器 | 西门子G120X或施耐德ATV930同等级 / 不接受EASYDRIVE | 台 | 5 | |||||
| A2.4 | 控制系统 | 压力变送器 | 0.25级 / 0-40MPa / 禁油处理 | 只 | 40 | |||||
| A2.5 | 控制系统 | 温度变送器 | A级PT100 / -196°C~常温 / 禁油处理 | 只 | 15 | |||||
| A2.6 | 控制系统 | SMC阀岛 | 进口SV521系列或同等 | 套 | 7 | |||||
| A2.7 | 控制系统 | 电控柜 | 800×600×1800 不锈钢 / IP54 | 套 | 7 | |||||
| A3.1 | SIS安全系统 | 安全PLC(SIS) | 西门子S7-1500F或同等级 / TÜV FS SIL2认证 | 台 | 1 | |||||
| A3.2 | SIS安全系统 | 安全I/O模块 | 独立 / 安全DI/AI/DO+线路诊断 | 套 | 1 | |||||
| A3.3 | SIS安全系统 | 安全总线 | Profinet IRT + Profisafe / 与BPCS物理隔离 | 项 | 1 | |||||
| A3.4 | SIS安全系统 | 急停按钮(防爆) | 蘑菇头自锁 / 各位置≤5m间距 / Ex d II BT4 | 只 | 30 | |||||
| A3.5 | SIS安全系统 | 应急切断阀ESV | 主进/出气路 / FC失气关闭 / ≤1s | 只 | 15 | |||||
| A4.1 | 管道 | 不锈钢高压管道Φ32×4 | 316L / 30MPa以上 / BA抛光 / O₂系统脱脂 | 米 | 400 | |||||
| A4.2 | 管道 | 不锈钢高压管道Φ22×3 | 316L / 同上 | 米 | 200 | |||||
| A4.3 | 管道 | 杜瓦/液体不锈钢管Φ22×3 | 316L / BA / -196°C适用 | 米 | 50 | |||||
| A4.4 | 管道 | 动力空气管道 | 304 / 2MPa | 米 | 150 | |||||
| A4.5 | 管道 | 管道保温 | 聚氨酯+铝皮 / 15mm液体管 / 80mm杜瓦管 | 米 | 200 | |||||
| A4.6 | 管道 | 管道支架/夹具/标识 | 不锈钢支架+GB/T 7144颜色标识 | 批 | 1 | |||||
| A5.1 | 安装 | 管道安装人工 | GC1资质+PQR/WPS+焊工持证 / 含管道焊接+桥架+电缆敷设+设备就位 | 项 | 1 | |||||
| A5.2 | 安装 | 差旅食宿 | 项目周期内全部 | 项 | 1 | |||||
| A5.3 | 调试 | 单机+联调+72h PAT | FAT+DAT+SAT+PAT全过程 / 含日产能验证 | 项 | 1 | |||||
| A5.4 | 调试 | 氦质谱检漏 | ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s(第三方检测) | 项 | 1 | |||||
| A5.5 | 调试 | O₂脱脂检测 | NVR≤50 mg/m²(CGA G-4.1 第三方检测) | 项 | 1 | |||||
| A6.1 | 培训 | 操作人员培训 | 厂内+现场+回访三段(≥10天) | 项 | 1 | |||||
| A6.2 | 培训 | 维修人员培训 | ≥3天 / 含PLC程序+故障排查 | 项 | 1 | |||||
| A6.3 | 培训 | 应急演练 | 投运后6个月内≥1次 | 项 | 1 | |||||
| A7.1 | 资料 | 完整资料17项 | ①-⑰按规格书3.9.4 | 套 | 3 | |||||
| A7.2 | 资料 | LOPA报告 | IEC 61511 Layer of Protection Analysis | 份 | 1 | |||||
| A7.3 | 资料 | SIL Verification Report | PFDavg+PFH+Beta因子计算 | 份 | 1 | |||||
| A8.1 | 包装运输 | 设备包装+运输+保险 | 木箱+保护膜 / O₂真空袋脱脂封装 / 运至现场 | 项 | 1 | |||||
| 合计 | — | A 范围合计(含13%增值税专用发票) | — | — | — | — | — | — | — | |
| 说明1 | — | 本表格不接受打包项 / “…”省略 / “按实结算” / “含/不含说明”备注踢项 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 说明2 | — | 如有项目业主未列出但投标人认为必需 须在表末新增行 不得省略 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 说明3 | — | 品牌型号一栏必填 不接受”或同等” 偏离需在技术响应表说明 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 说明4 | — | 合同总价为含税价 投标人开具13%增值税专用发票 | — | — | — | — | — | — | — | — |
提交方式:纸质 3 份正本 + 5 份副本(密封袋封口) + U 盘电子版(Word/Excel/PDF 原始 + 盖章 PDF 扫描) 截止日:T0 + 21 天 17:00(业主在 RFP 签发时确定 T0)
| # | 文件 | 要求 | 检查 |
|---|---|---|---|
| 1 | 投标函 | 含报价总额 + 报价有效期(≥60 天) + 法人签字 + 公章 | □ |
| 2 | 法定代表人身份证明 | 营业执照 + 法定代表人证明书 + 授权委托书(如非法人投标) | □ |
| 3 | 资质证明 R1-R10(按 1.2 表) | R1 注册资本 / R2 GC1 / R3 A2 / R4 PQR-WPS / R5 焊工证 / R6 业绩 / R7 TÜV FS / R8 GB 30871 / R9 信用 / R10 财务 | □ |
| 4 | 报价分项表(附录 E 模板) | 33 行强制枚举,禁打包,禁备注栏踢项 | □ |
| 5 | 报价汇总表 | 含 13% 增值税;分小类汇总;总价 | □ |
| 6 | 付款计划 + 交货甘特图 | 按 30/30/30/10;甘特图含设备到货 / 安装 / 调试 / PAT | □ |
| 7 | 履约保证金承诺函 | 中标后 7 天内提交 5% 银行保函 | □ |
| 8 | 投标保证金缴纳凭证 | ¥3 万 / 转账或银行保函 | □ |
| 9 | 反串标声明(按 1.5 模板) | 法人签字 + 公章 | □ |
| 10 | 廉洁承诺书 | 不行贿、不利益输送 | □ |
| # | 文件 | 要求 | 检查 |
|---|---|---|---|
| 11 | 技术响应表 | 逐条对应第三卷规格书;“完全响应 / 部分响应 / 偏离 + 偏离说明” | □ |
| 12 | P&ID 流程图(7 张全) | 每套充装系统 1 张:A1.1 O₂ / A1.2 N₂ / A1.3 Ar / A1.4 混合气 / A1.5 CO₂ / A1.6-8 杜瓦 / A1.9 氦气;含管径 / 阀门型号 / SET 值 / 瓶数标注 / 防爆罩轮廓 / 红外瓶温位号 | □ |
| 13 | 设备布置图 | 基于业主 DWG(附录 D7.1);3D 优先 | □ |
| 14 | 设备清单 BOM | 细到型号 + 品牌 + 数量 + 产地 | □ |
| 15 | B 范围(业主直委)选型计算书 | 低温泵 + 汽化器选型,给业主独立采购参考 | □ |
| 16 | 控制系统架构图 | 区分 BPCS 工艺 PLC + SIS 安全 PLC;电源 / I/O / 通讯独立 | □ |
| 17 | 联锁矩阵响应(附录 A ≥25 条 SIL 评级) | 逐条 SIL 评级 + 触发-动作-时间 | □ |
| 18 | 防爆 Ex 等级响应(附录 B) | 每元件 Ex 等级 + IP 等级 + ATEX/IECEx 证书号 | □ |
| 19 | OPC UA / Modbus 接口文档 | 数据点列表 + 协议地址映射 | □ |
| 20 | PQR / WPS | 焊接工艺评定 + 作业指导书(覆盖 316L / 异种钢 / 低温 / O₂) | □ |
| 21 | 资质证书副本 | R2-R8 | □ |
| 22 | 类似项目业绩 | ≥3 个 ≥¥150 万(近 3 年),含合同复印件 + 业主联系人 + 验收报告 | □ |
| 23 | 主要项目人员简历 | 含 TÜV FS 工程师(R7)+ 项目经理 + 总工 + 焊接负责人 | □ |
| 24 | LOPA 报告 | IEC 61511 Layer of Protection Analysis | □ |
| 25 | SIL Verification Report | PFDavg + PFH + Beta 因子计算 | □ |
| # | 文件 | 要求 | 检查 |
|---|---|---|---|
| 26 | 强制标准响应承诺 | TSG 07-2019 / GB 50058 / GB 50057 / GB 50016 / GB 50028 / CGA G-4.1 / TSG 23-2021 / GB/T 14194 / GB 30871 / IEC 61511 / ISA 84 等 | □ |
| 27 | O₂ 安全红线 4 条承诺(附录 C) | 4 条全勾选,法人签字 | □ |
| 28 | 业主提供条件确认书(附录 D) | 确认书签署 | □ |
| 29 | ISO 9001 + ISO 14001 + ISO 45001 | 加分项 | □ |
| 30 | IEC 61511 / ISA 84 安全生命周期合规承诺 | 加分项 | □ |
| 31 | 应急预案模板 | LOTO / 动火 / 受限空间程序模板 | □ |
| 32 | 安全生命周期管理计划(SLM) | 按 IEC 61511 | □ |
我司____________(公司全称)确认:
- 上述清单 32 项全部齐备,缺项视为废标
- 所有签字 / 盖章为有效
- 所有数据 / 业绩 / 资质真实,业主有权抽查核实
- 接受附录 D 业主提供条件
- 接受附录 C O₂ 安全红线 4 条强制
- 接受附录 A 联锁矩阵 ≥25 条 SIL 评级
- 接受附录 B 防爆 Ex 等级清单
- 接受 33 行报价分项格式(附录 E)
盖章 + 法人签字:
日期:
收件时间:____年___月___日 ___时___分
收件人:________
密封状态:□ 完好 □ 破损(破损时业主有权拒收)
件数:纸质___份 + U 盘___个
缺项:(如有)________________________________________
评标资格:□ 通过形式审查 □ 不通过(理由:____________)
业主代表签字:
说明:本公告为对外公开发布版本(删商务敏感信息后),可用于公司公众号 / 招标网 / 媒体发布。完整投标技术规格 / 评标办法 / 商务条款以正式招标文件(本文档第一至第五卷)为准。
项目编号:YDA-2026-RFP-001 发布日期:2026-05-XX 采购方式:邀请招标 / 询比价(双轮 BAFO)
宁波亚大气体(以下简称”招标人”)拟在宁波市镇海蟹浦化工区建设综合性气体充装站(医用 + 工业,多产品并行),现就充装系统设备总包采购公开邀请合格投标人参与投标。
项目名称:宁波亚大供气站充装系统设备总包采购 站址:宁波市镇海蟹浦化工区 站类:综合性气体充装站(医用 + 工业) 产品范围:工业氧 / 高纯氮 / 工业氩 / CO₂+Ar 混合气 / 工业 CO₂ / 液氧 / 液氮 / 液氩 / 氦气 采购范围:充装系统总包(A 范围)— 含 7 套充装系统 + BPCS+SIS 双 PLC + 工艺管道 + 缓冲容器 + 安装 + 调试 + 培训 + 资料 + 增值税专票 预期投运:合同生效后 6 个月内
| # | 资格类别 | 强制要求 |
|---|---|---|
| R1 | 法人主体 | 中国境内合法注册企业,注册资本 ≥ ¥1000 万 |
| R2 | 压力管道安装资质 | TSG 07-2019 GC1 级(30 MPa 高压管道按 TSG D0001 强制 GC1,不接受 GC2) |
| R3 | 压力容器制造许可 | TSG 07-2019 A2 级或以上 |
| R4 | 焊接工艺评定 | 持有 GB/T 20801 PQR + WPS(覆盖 316L、低温管道、异种钢、O₂ 系统焊接) |
| R5 | 焊工资质 | 至少 3 名持有压力管道焊工证(GC1 级) |
| R6 | 类似项目业绩 | 近 3 年内 ≥ 3 个综合性气体充装站项目,每个合同金额 ≥ ¥150 万 |
| R7 | TÜV 功能安全工程师 | 至少 1 名持有 TÜV FS 工程师证(用于 SIS 安全 PLC 设计) |
| R8 | 化工特殊作业培训 | 投入项目人员持 GB 30871 化工特殊作业证 |
| R9 | 信用 | 近 3 年无重大安全事故、无失信被执行人记录 |
| R10 | 财务 | 近 3 年审计报告,资产负债率 ≤ 70%,经营性现金流为正 |
任一项不达标,整单否决,无补救机会。
| 节点 | 时间 |
|---|---|
| 招标文件领取 | 2026-XX-XX 至 2026-XX-XX(工作日 9:00-17:00) |
| 现场踏勘(业主统一组织) | 2026-XX-XX |
| 答疑截止 | 2026-XX-XX 17:00 |
| 业主统一答疑 | 2026-XX-XX |
| 投标文件提交截止 | 2026-XX-XX 17:00(逾期不接受) |
| 开标 | 2026-XX-XX |
| 定标公告 | 2026-XX-XX |
领取方式:报名通过后通过电子邮件发送(Word + PDF + Excel + CSV 全套) 报名联系: - 联系人:童总 - 电话:(以邮件回复确认) - 邮箱:(以邮件回复确认)
报名时需提交: 1. 营业执照副本(盖章扫描件) 2. R1-R10 资质证明文件(自检表) 3. 投标人联系人信息(姓名 / 电话 / 邮箱 / 地址) 4. 反串标声明初稿(正式投标时正本提交)
招标人收到报名材料后形式审查 3 个工作日内回复是否符合资格 + 是否邀请参与投标。
金额:¥30,000(人民币三万元整) 形式:银行转账或银行保函 收款账户:(合格报名后邮件告知) 到账时间:投标截止前 24 小时 退还:未中标方在定标公告后 14 天内全额退还(无息);中标方转履约保证金或合同生效后退还
招标文件包含完整技术规格书 v2.0(5 卷 + 6 附录),强制项摘要如下:
综合评分法:技术分 60 + 商务分 40 = 100 分
否决项 11 条:资格不达标 / 联锁缺失 / O₂ 红线偏离 / PLC 未拆分 / 防爆不达标 / 资质 GC2 / 脱脂不承诺 / 报价格式违规 / 业绩不足 / 串标 / 保证金未缴等。
加分项 6 条:ISO 三体系 / IEC 61511 合规 / 化工区项目业绩 / LOPA 报告 / SIL 验证 / 原厂调试驻场。
招标人有权拒绝最低报价,按综合评分定标。
招标人:宁波亚大气体 联系人:童总 电话:(合格报名后邮件告知) 邮箱:(合格报名后邮件告知) 地址:浙江省宁波市镇海区蟹浦化工区
本公告与正式招标文件如有不一致之处,以正式招标文件为准。
发布日期:2026-XX-XX 招标人:宁波亚大气体(盖章)