# 宁波亚大供气站充装系统设备招标文件

**版本**：v2.0（替代 v1.0 采购范围确认书）
**编制日期**：2026-05-10
**业主**：宁波亚大气体（联系人：童总）
**项目地址**：宁波市镇海蟹浦化工区
**保密等级**：内部 / 仅供合格投标人

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## 目录

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第一卷 招标公告与投标须知
  1.1 招标公告
  1.2 投标人资格要求
  1.3 投标流程与时间表
  1.4 投标文件构成
  1.5 反串标声明
  1.6 现场踏勘
  1.7 业主保留权利
  1.8 不可抗力

第二卷 评标办法
  2.1 评标原则（开放投标 + 锁死安全合规）
  2.2 评标矩阵（技术 60% + 商务 40%）
  2.3 否决项（一项命中即废标）
  2.4 加分项

第三卷 技术规格书 v2.0
  3.1 项目概况
  3.2 采购范围（5 大块责任界面）
  3.3 工艺要求与日产能（1900 瓶/天硬指标）
  3.4 充装系统设备（按气体品种）
  3.5 控制系统（拆分 BPCS + SIS SIL2）
  3.6 工艺管道与安装（GC1 强制 + O₂ 脱脂）
  3.7 安全工程（防爆 / 联锁 / O₂ 安全红线）
  3.8 性能指标（含 MTBF 8000h）
  3.9 调试 / 验收 / 培训 / 资料
  3.10 包装运输 + 增值税

第四卷 商务条款
  4.1 付款节奏（30/30/30/10）
  4.2 履约保证金 5%
  4.3 违约金（分级 + SIS 响应违约）
  4.4 知识产权（PLC/HMI 源码移交）
  4.5 保密 / 报价有效期
  4.6 争议解决（宁波仲裁委）

第五卷 合同交付物清单（FAT/DAT/SAT/PAT）

附录
  A. 联锁矩阵（≥20 条 SIL 评级）— 见单独文件 A-联锁矩阵.csv
  B. 防爆 Ex 等级清单 — 见单独文件 B-防爆等级清单.csv
  C. O₂ 安全红线 4 条强制
  D. 业主提供条件清单
  E. 报价分项 Excel 模板（33 行强制枚举）— 见单独文件 E-报价模板.csv
  F. 投标人随标提交清单
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# 第一卷 招标公告与投标须知

## 1.1 招标公告

宁波亚大气体（以下简称"业主"或"招标人"）拟在宁波市镇海蟹浦化工区建设综合性气体充装站（以下简称"本项目"），需采购充装系统总包设备（以下简称"A 范围"）。现公开邀请合格投标人提交投标文件。

**项目名称**：宁波亚大供气站充装系统设备总包采购
**项目编号**：YDA-2026-RFP-001
**采购方式**：邀请招标 / 询比价（双轮 BAFO）
**项目预算**：详见 1.7（业主保留不公开权利）
**资金来源**：业主自筹

**A 范围简介**：含 7 套充装系统（工业氧 / 高纯氮 / 工业氩 / CO₂+Ar 混合气 / 工业 CO₂ / 杜瓦瓶液氧/液氮/液氩 + 氦气长管拖车供气面板）、控制系统（BPCS 工艺 PLC + SIS 安全 PLC）、工艺管道、安装、调试、培训、资料、13% 增值税专用发票。详见第三卷技术规格书。

**业主保留权利**：业主有权在任何时间终止本次招标、修改技术或商务条款、要求投标人补充资料、否决全部或部分投标。

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## 1.2 投标人资格要求（硬性，不达标直接淘汰）

| # | 资格类别 | 强制要求 | 证明文件 |
|---|---|---|---|
| R1 | 法人主体 | 中国境内合法注册企业，注册资本 ≥ ¥1000 万 | 营业执照副本 |
| R2 | **压力管道安装资质** | **TSG 07-2019 GC1 级**（**不接受 GC2**，本项目 30 MPa 高压管道按 TSG D0001 强制 GC1） | 资质证书 + 有效期 |
| R3 | **压力容器制造许可** | TSG 07-2019 A2 级或以上（覆盖 30 MPa 缓冲容器） | 制造许可证 |
| R4 | **焊接工艺评定** | 持有 GB/T 20801 PQR + WPS（覆盖 316L、低温管道、异种钢焊接） | PQR/WPS 报告 |
| R5 | **焊工资质** | 至少 3 名持有压力管道焊工证（GC1 级） | 焊工证 + 编号 |
| R6 | **类似项目业绩** | **近 3 年内（2023-01 至今）≥ 3 个综合性气体充装站项目，每个合同金额 ≥ ¥150 万** | 合同复印件 + 业主联系人 + 验收报告 |
| R7 | **TÜV 功能安全工程师** | 至少 1 名持有 TÜV FS（Functional Safety）工程师证（用于 SIS 安全 PLC 设计） | 证书 + 在职证明 |
| R8 | **化工特殊作业培训** | 投入项目人员持 GB 30871 化工特殊作业证 | 培训记录 |
| R9 | 信用 | 近 3 年无重大安全事故、无失信被执行人记录 | 国家企业信用信息公示系统截图 |
| R10 | 财务 | 近 3 年审计报告，资产负债率 ≤ 70%，经营性现金流为正 | 审计报告 |

**否决项**：上述任一项不达标，**整单否决**，无补救机会。

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## 1.3 投标流程与时间表

| 节点 | 日期 | 备注 |
|---|---|---|
| 招标文件发出 | T0 | 业主向受邀投标人发送本 RFP V2.0 |
| 现场踏勘（统一组织） | T0 + 5 天 | 业主组织所有受邀方现场踏勘 1 次（统一时间，避免分别踏勘泄漏报价信息） |
| 答疑截止 | T0 + 8 天 | 投标人书面提问截止 |
| 业主统一答疑 | T0 + 10 天 | 业主以书面方式向所有受邀方统一答疑 |
| **投标文件提交截止** | **T0 + 21 天 17:00** | 逾期不接受 |
| 开标 | T0 + 22 天 | 业主组织开标会议，所有投标人代表可现场旁听 |
| 评标 | T0 + 22 ~ 28 天 | 业主评标委员会闭门评标 |
| 入围结果公布 | T0 + 30 天 | 通知入围 BAFO 第二轮的供应商 |
| BAFO 第二轮提交 | T0 + 40 天 | 入围方按业主反馈意见重报 |
| 定标公告 | T0 + 50 天 | 业主签发中标通知书 |
| 合同签订 | T0 + 60 天 | 双方签署正式合同 |

**T0 由业主在签发本 RFP 时确定**。

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## 1.4 投标文件构成（缺一项视为废标）

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第一册：商务标
  □ 投标函（盖章）
  □ 资质证明（R1-R10 对应文件）
  □ 报价分项表（按附录 E 模板，33 行强制枚举，禁打包，禁备注栏踢项）
  □ 报价汇总表（含 13% 增值税）
  □ 付款计划 + 交货甘特图
  □ 履约保证金承诺函（中标后 7 天内提交 5% 银行保函）
  □ 投标保证金缴纳凭证（¥3 万 / 转账或银行保函）
  □ 反串标声明（按 1.5 模板）
  □ 廉洁承诺书

第二册：技术标
  □ 技术响应表（逐条对应第三卷规格书，"完全响应 / 部分响应 / 偏离 + 偏离说明"）
  □ P&ID 流程图（每套充装系统 1 张，含管径/阀门型号/SET 值/瓶数标注/防爆罩轮廓/红外瓶温位号）
  □ 设备布置图（基于业主提供 DWG 平面图）
  □ 设备清单 BOM（细到型号 + 品牌 + 数量 + 产地）
  □ B 范围（业主直委）选型计算书（低温泵 + 汽化器选型，给业主独立采购参考）
  □ 控制系统架构图（区分 BPCS 工艺 PLC + SIS 安全 PLC）
  □ 联锁矩阵响应（按附录 A，逐条 SIL 评级 + 触发-动作-时间）
  □ 防爆 Ex 等级响应（按附录 B，每元件 Ex 等级）
  □ OPC UA / Modbus 接口文档（数据点列表 + 协议地址映射）
  □ PQR/WPS（焊接工艺评定 + 作业指导书）
  □ 资质证书副本（R2-R8）
  □ 类似项目业绩（≥3 个 ≥¥150 万，含联系人）
  □ 主要项目人员简历（含 TÜV FS 工程师 R7）

第三册：合规标
  □ TSG 07-2019 / GB 50058 / GB 50057 / GB 50016 / CGA G-4.1 等强制标准响应承诺
  □ O₂ 安全红线 4 条（附录 C）逐条承诺
  □ 业主提供条件清单（附录 D）确认书
```

**电子版**：U 盘提交（Word/Excel/PDF 原始文件 + 盖章 PDF 扫描件）。
**纸质版**：3 份正本 + 5 份副本，密封袋封口。

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## 1.5 反串标声明（投标人必须签署）

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反串标声明书

本投标人________（公司全称）郑重声明：
1. 本投标文件由本公司独立编制，未与其他投标人协商一致投标内容、价格、技术方案；
2. 未与其他投标人共用编制人员、办公地址、联系电话、邮箱、IP 地址；
3. 未将本投标文件交给其他投标人查阅或讨论；
4. 未受其他投标人委托代为投标，未代他人投标；
5. 不存在与其他投标人之间的控股、关联或经济利益关系；

如上述声明被发现不实,本公司同意:
  ① 投标保证金不予退还;
  ② 三年内不参加业主任何采购活动;
  ③ 由此造成的损失全部赔偿。

法定代表人/授权代表签字（盖公章）：
日期：
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## 1.6 现场踏勘

**统一时间**：T0 + 5 天，业主组织全部受邀投标人现场踏勘 1 次（避免分别踏勘泄漏报价信息）。
**地点**：宁波市镇海蟹浦化工区项目用地（业主提供详细地址 + 接送）。
**踏勘内容**：项目用地边界、防火间距、市政接入点、临近危险源、运输条件。
**注意**：踏勘后**不接受单独安排再次踏勘**，投标人有疑问通过 1.3 答疑流程提出。

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## 1.7 业主保留权利

- 业主有权终止本次招标，无需向投标人解释理由或承担责任；
- 业主有权要求投标人补充提供资料、答疑或现场答辩；
- 业主有权对所有投标进行实地核查（核实业绩、资质、人员、产能）；
- 业主有权根据评标结果选择 1-2 家进入 BAFO 第二轮议价；
- 业主有权拒绝最低报价，按综合评分定标；
- 业主预算不予公开，投标人不得以"接近预算"作为定标依据。

## 1.8 不可抗力

不可抗力包括：地震、台风、洪水、瘟疫、政府强制管控（含化工区临时管控）、战争、罢工等不可预见、不可避免、不可克服的客观情形。
不可抗力发生后，受影响方应在 5 个工作日内书面通知对方，并在不可抗力消除后 7 个工作日内提交影响范围与延期申请。
不可抗力不免除付款义务。

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# 第二卷 评标办法

## 2.1 评标原则

**核心原则**：开放投标 + 锁死安全合规。

| 类别 | 锁死（不可商务谈判） | 开放（投标人自主评分） |
|---|---|---|
| 安全工艺红线 | O₂ 真空泵无油 / O₂ 安全阀蒙乃尔/Inconel / CO₂+Ar 分压充装工艺 / O₂ 全系统脱脂 ≤50 mg/m² / 防爆 Ex d II BT4 / SIS SIL2 独立安全 PLC | — |
| 法规合规 | TSG 07-2019 GC1 / PQR/WPS / 5 年充装记录 / 13% 专票 | — |
| 性能 / 功能 | 日产能 1900 瓶 / 充装精度 ±0.5% / MTBF ≥8000 h / 36 月质保 | — |
| 品牌 / 型号 | — | PLC（西门子/施耐德 +5 / 昆仑通态 +2） / 压变（精度≤0.25% 禁油） / SMC 阀岛（SMC/Festo/AIRTAC 同等） / 真空泵（O₂ 必须无油） / 主阀（REGO/Cavagna/Rotarex 同等级） |
| 商务条款 | 付款 30/30/30/10 / 保证金机制 / 13% 专票 | 交期（≤14 周满分） / 质保延长（每加 12 月加分） / 培训范围 |

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## 2.2 评标矩阵（总分 100 分 = 技术 60 + 商务 40）

### 2.2.1 技术分（60 分）

| # | 评分项 | 满分 | 评分细则 |
|---|---|---|---|
| T1 | 技术响应完整度 | 10 | 逐条响应第三卷，每完全响应 +0.5，部分响应 +0.2，偏离 0；偏离 ≥3 项扣本项 50% |
| T2 | 安全工程方案 | 12 | 联锁矩阵 ≥20 条 SIL 评级 +6 / O₂ 安全红线 4 条全锁定 +4 / 防爆等级图 +2 |
| T3 | 控制系统架构 | 8 | BPCS+SIS 拆分 +4 / SIS 选 SIL2 TÜV 认证 +3 / OPC UA + Modbus 双协议 +1 |
| T4 | 工艺设计深度 | 8 | CO₂+Ar 分压充装工艺图 +3 / 抽真空机组 +2 / 在线纯度分析 +2 / 残气回收 +1 |
| T5 | 设备品牌等级 | 6 | 关键阀门一线品牌（REGO/Cavagna/Rotarex/Herose）+3 / SMC 阀岛 +1 / 西门子/施耐德 PLC +2 |
| T6 | 类似项目业绩 | 6 | 近 3 年 ≥¥150 万项目，每个 +1，封顶 6（≥¥300 万项目按 1.5 倍计） |
| T7 | 项目团队 | 4 | TÜV FS 工程师 +2 / 项目经理类似项目业绩 +1 / 焊工持证人数 +1 |
| T8 | P&ID + BOM 完整度 | 4 | 7 套 P&ID 全部齐备 +3 / BOM 细到型号 +1 |
| T9 | 培训 / 资料 | 2 | 厂内培训 + 现场培训 + 回访培训三段齐备 +2 |
| **小计** | — | **60** | — |

### 2.2.2 商务分（40 分）

| # | 评分项 | 满分 | 评分细则 |
|---|---|---|---|
| B1 | 报价（含税总价） | 25 | 最低价得满分 25；其他按公式：得分 = 25 × (最低价 / 本投标价)；价格畸低（< 评标基准价 80%）业主有权要求成本说明 |
| B2 | 交期 | 6 | 设备到货 ≤ 8 周 +3，9-10 周 +2，11-12 周 +1，>12 周 0；现场调试 ≤ 6 周 +3，7-8 周 +2，>8 周 0 |
| B3 | 质保延长 | 4 | 36 月基础 0 / 48 月 +2 / 60 月 +4（投标人主动承诺） |
| B4 | 履约保证金 | 2 | 5% 银行保函 +2，5% 现金 +1 |
| B5 | 付款响应 | 2 | 接受 30/30/30/10 +2，提出修改 +0 |
| B6 | 服务响应 | 1 | 4h 电话 + 24h 抵达 +1（含违约金条款） |
| **小计** | — | **40** | — |

### 2.2.3 综合得分

```
综合得分 = 技术分 + 商务分
排名 ≤ 2 的投标人入围 BAFO 第二轮（业主可根据综合得分调整入围数量）
```

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## 2.3 否决项（一项命中即废标，整单淘汰）

```
F1  R1-R10 任一资格项不达标
F2  联锁矩阵响应中遗漏关键 SIL2 联锁条目（如 O₂ 富氧、超压、低温、急停回路）
F3  O₂ 安全红线 4 条任一未响应或主动偏离
F4  PLC 选型未拆分 BPCS + SIS（如用同一台 S7-1215 兼做安全联锁）
F5  防爆区域选用非 Ex d II BT4 元件（如选用国产无防爆认证仪表）
F6  压力管道资质 GC2 或更低
F7  O₂ 系统未承诺脱脂 ≤50 mg/m²（CGA G-4.1）
F8  报价分项使用打包项 / "..."省略 / "按实结算" / "含/不含说明"备注踢项
F9  类似项目业绩低于近 3 年 ≥¥150 万 × 3 个
F10 反串标声明未签署或被发现串标行为
F11 投标保证金未足额缴纳
```

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## 2.4 加分项（最多 +5，超出 +5 不再累计）

```
P1  ISO 9001 + ISO 14001 + ISO 45001 三体系认证（齐备 +1）
P2  IEC 61511 / ISA 84 安全生命周期合规承诺 +1
P3  类似项目中含化工区项目（≥1 个） +1
P4  能提供 LOPA（Layer of Protection Analysis）报告 +1
P5  能提供 SIL 验证（SIL Verification Report） +1
P6  能提供原厂调试工程师驻场（≥4 周） +1
```

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# 第三卷 技术规格书 v2.0

## 3.1 项目概况

| 项 | 内容 |
|---|---|
| 项目名称 | 宁波市镇海蟹浦化工区亚大供气站 — 充装系统设备总包 |
| 业主 | 宁波亚大气体（联系人：童总） |
| 站址 | 宁波市镇海蟹浦化工区（**化工区 1/2 区，按 GB 50058 划 II 类危险区**） |
| 站类 | 综合性气体充装站（医用 + 工业，多产品并行） |
| 产品范围 | 工业氧 / 高纯氮 / 工业氩 / CO₂+Ar 混合气 / 工业 CO₂ / 液氧 / 液氮 / 液氩 / 氦气（长管拖车直供） |
| 客户规模 | 200+ 客户 |
| **日产能（硬指标）** | **总 1900 瓶/天** — 详见 3.3.1 分气种产能表 |
| 瓶规格 | 40L 钢瓶 / 15L 小瓶 / 集装格 (15/16 瓶组) / 杠瓶 (175L-500L) / 杜瓦瓶 (175-500L) |
| 产权类型 | 自有瓶 / 客户瓶 / 租借瓶 / 代充瓶 — 逐瓶管理（钢印 + 二维码 + RFID） |
| 信息化系统 | 业主自研 yadaair（微信小程序+管理后台），**所有 PLC 必须开放 OPC UA 1.04+ 与 Modbus RTU 双协议接口** |
| 投运目标 | 合同生效后 6 个月内 |
| 业主提供条件 | 详见附录 D：总平面图 / 防火间距图 / UPS / 围堰 / 市政电源 / 仪表风预留 |

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## 3.2 采购范围（5 大块责任界面）

| 编号 | 范围 | 承担方 | 关键交付 |
|---|---|---|---|
| **A** | 充装系统总包 | **本次招标对象**（投标人） | 充装设备 + 控制（BPCS + SIS） + 工艺管道 + 缓冲容器 + 安装 + 调试 + 培训 + 资料 + 13% 专票 |
| B | 气源系统直委 | 业主直接委托专业气源公司（杭氧 / 四川空分 / 川空 / 宁波宝亭） | 低温储罐 + 高压低温泵 + 高压汽化器 + 水浴加热器 |
| C | 土建/电气/公用工程总包 | 业主直接委托本地土建总包（带防爆电气资质） | 厂房 + 防爆配电 + 仪表风 + 报警系统 + 通风 + 防雷接地 + 应急 + CCTV |
| D | 信息化自研 | 业主 yadaair 项目组 | 充装记录 + 扫码 + 客户管理 + 看板 |
| E | 第三方检验 | 宁波特检院 / 防雷检测所 / 气瓶检验单位 | 压力容器/管道检验 + 防雷年检 + 气瓶定检 + 充装许可申报 |

**v2.0 关键修订**（vs v1.0）：

1. **缓冲压力容器（30MPa, 0.8m³, A2 类）从 B 范围拿回 A 范围**——理由：压力管道与上下游容器必须同一份监督检验报告闭环（TSG D7005），拆分后特检院不予出报告，无法投运。
2. **安全 PLC（SIS）独立于工艺 PLC（BPCS）**——投标人必须在 A 范围内同时提供 BPCS（西门子 S7-1215 等同级）+ SIS（西门子 S7-1500F 或同级 TÜV FS 认证 SIL2 安全 PLC），两者独立电源、独立 I/O、独立通讯。
3. **O₂ 全系统脱脂、O₂ 安全阀材质、CO₂+Ar 分压工艺、抽真空机组、在线纯度分析仪**——明确归入 A 范围，由投标人负总包责任。

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## 3.3 工艺要求与日产能

### 3.3.1 日产能硬指标（按 8 小时班 + 单班制核算）

| 气种 | 日产能（瓶） | 工位配置（最低） | 单瓶节拍（min） | 兼容压力（MPa） |
|---|---|---|---|---|
| 工业氧 (O₂) | ≥ 320 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格 | ≤ 9.7 (50L/20MPa) | 15 / 20 |
| 高纯氮 (N₂) ≥99.999% | ≥ 100 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格（与 Ar 共用汇流排可行，需吹扫切换方案） | ≤ 8 (40L/15MPa) | 15 / 20 |
| 工业氩 (Ar) | ≥ 100 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格 | ≤ 8 | 15 / 20 |
| CO₂+Ar 混合气（Ar 80% + CO₂ 20%） | ≥ 200 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格，**分压充装工艺** | ≤ 12 | 15 |
| 工业 CO₂ | ≥ 80 | 4 工位 150kg 散瓶 + 1 工位 2000kg 集装格 | ≤ 30 | 6 |
| 液氧（杜瓦） | ≥ 40 | 2 工位 (1200×1200, 2000kg) | 自流，到重量自停 | 1.6 |
| 液氮（杜瓦） | ≥ 40 | 2 工位 | 自流，到重量自停 | 1.6 |
| 液氩（杜瓦） | ≥ 40 | 2 工位 | 自流，到重量自停 | 1.6 |
| 氦气（拖车直供分装） | 按需 | 1/2 高压减压面板 | — | 20 |
| **小计** | **≥ 1920** | — | — | — |

⭐ **日产能验证**：72h PAT 期间业主选取任一**典型工作日**做日产能考核，达标方可视为通过 PAT。

### 3.3.2 关键工艺要求（锁死项）

#### 3.3.2.1 O₂ 安全工艺红线（4 条全锁定，附录 C）

```
RL1  O₂ 全系统脱脂：NVR ≤ 50 mg/m²（CGA G-4.1），含管道、阀门、压表、过滤器
RL2  O₂ 真空泵：必须无油（油泵会让烃类污染氧瓶 → 富氧爆炸）
RL3  O₂ 安全阀 / 阀门密封件：蒙乃尔 (Monel) 或 Inconel（CGA G-4.1 禁用不锈钢接触氧气）
RL4  O₂ 管路物理隔离：不得与可燃气共用管道、阀门、过滤器；防回流（防火防爆阀+单向止回阀）；在线 O₂ 浓度分析仪（>23.5% 自动切断）
```

#### 3.3.2.2 CO₂+Ar 混合气分压充装工艺（锁死）

```
工艺：先充 CO₂ 至 2.8 MPa → 缓冲稳定 → 再充 Ar 至 14.5 MPa（80%/20% 配比）或 19.5 MPa（按客户瓶规格）
要求：
  - 含缓冲控制单元 + 自动回流
  - 含在线 O₂/CO₂ 红外分析仪做闭环校验（>1% 偏差报警停机）
  - 红外瓶温监测（标配，不得选配）
  - 防超压：每路独立安全阀 SET = 工作压力 × 1.1
```

#### 3.3.2.3 抽真空机组（v1.0 缺失，v2.0 强制）

```
工艺：O₂ / N₂(高纯) / Ar / 混合气充装前必须抽真空 ≤ 10 Pa
要求：TSG 23-2021 + GB/T 14194 强制；O₂ 系统真空泵必须无油（旋片泵禁用，必须涡旋/罗茨/分子泵或干式无油）
```

#### 3.3.2.4 在线纯度 / 微量水分析仪（v1.0 缺失，v2.0 强制）

```
位置：每路充装系统出口集汇前
功能：O₂ 浓度（O₂ 系统）/ N₂ 纯度（高纯 N₂ 系统）/ Ar 纯度 / CO₂ 浓度（混合气系统）/ 微量水（高纯系统）
联锁：偏差超限自动切断 + 闭环 yadaair 自动出合格证
```

#### 3.3.2.5 残气回收 / 卸压系统（v1.0 缺失，v2.0 强制）

```
功能：充装中断或异常时安全卸压；接残气回收罐或火炬（按介质判定）
要求：每个充装位独立卸压阀 + 集中回收管线 + 含安全联锁（卸压时禁止充装）
```

---

## 3.4 充装系统设备（按气体品种）

### 3.4.1 系统清单

| # | 系统名称 | 工位配置 | 关键技术要求 | 单位 | 数量 | 必/选 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A1.1 | 工业氧充装系统 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格<br>15/20MPa 兼容 | **全自动**；BPCS + SIS 双 PLC；含紧急切断、超压保护、自动回流；**红外瓶温监测**（标配）；**防爆升降罩**（抗爆 ≥0.3 MPa）；**O₂ 安全红线 4 条全锁定** | 套 | 1 | 必 |
| A1.2 | 高纯氮气充装系统 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格 | 全自动；含纯度在线分析仪（接 yadaair）；含紧急切断、超压保护；316L 内壁 BA 抛光；可与 Ar 共用汇流排（需提交吹扫切换方案）| 套 | 1 | 必 |
| A1.3 | 工业氩气充装系统 | 1×16 散瓶 + 1 工位集装格 | 同 A1.2 | 套 | 1 | 必 |
| A1.4 | CO₂+Ar 混合气自动充装系统 | 4×16 散瓶 + 4 工位集装格 | **分压充装工艺**（3.3.2.2）；二进二出；含**缓冲控制单元 + 自动回流**；含**在线 O₂/CO₂ 红外分析仪**；红外瓶温；防超压 | 套 | 1 | 必 |
| A1.5 | 工业 CO₂ 充装系统 | 4 工位 150kg 散瓶 + 1 工位 2000kg 集装格 | 到重量自动停机 + 超压保护；含汇流排+电子秤+不锈钢卡具；含水浴加热器（≥10°C 联锁） | 套 | 1 | 必 |
| A1.6 | 液氧杜瓦瓶自流充装 | 2 工位 (1200×1200, 2000kg) | 低温截止阀 DN15/20/25 PN40；2000kg 电子秤；到重量自动停切断；2 米 4MPa 低温充装软管；A 级 PT100（不允许 B 级，-183°C 精度要求） | 套 | 1 | 必 |
| A1.7 | 液氮杜瓦瓶自流充装 | 2 工位 | 同 A1.6 | 套 | 1 | 必 |
| A1.8 | 液氩杜瓦瓶自流充装 | 2 工位 | 同 A1.6 | 套 | 1 | 必 |
| A1.9 | 氦气长管拖车供气面板 | 1/2 高压减压阀组 | 双路冗余（一用一备）；含手动隔膜阀（富士金 / 同等级）+ 减压阀（中科艾尔 / 同等级）+ 不锈钢镜面板 | 套 | 1 | 必 |
| A1.10 | 钢瓶恒温充装系统 | 夏季高温自动补冷 | 管道保温 600m + 补冷阀控 3 套；可在投运 6 个月后追加 | 套 | 1 | 选 |
| **A1.11** | **缓冲压力容器**（v2.0 拿回 A 范围） | 30 MPa, 0.8 m³ | **A2 类压力容器，TSG 07-2019 制造许可**；超压报警 + 压力变送器 + 蒙乃尔安全阀 + 阻火器；与压力管道一体出特检报告 | 个 | 3 | 必 |
| **A1.12** | **抽真空机组**（v2.0 强制） | 终极真空度 ≤ 10 Pa | **O₂ 系统必须无油**（涡旋 / 干式罗茨 / 分子泵；旋片油泵禁用） | 套 | 4 | 必 |
| **A1.13** | **在线纯度分析仪**（v2.0 强制） | O₂ / N₂ / Ar / CO₂ / H₂O 多参数 | 接 yadaair 自动出合格证；偏差超限联锁切断 | 套 | 5 | 必 |

### 3.4.2 阀门 / 关键件品牌等级（开放投标，但功能锁死）

| 部件 | 锁死要求（功能） | 推荐品牌（评分加分） |
|---|---|---|
| O₂ 主阀 | 蒙乃尔/Inconel 密封；脱脂；高压切断 | REGO / Cavagna / Rotarex / Herose / m-tech-gmbh（同等级） |
| O₂ 安全阀 | 蒙乃尔（**禁用不锈钢**）；CGA G-4.1 | 蓝天蒙乃尔 / Herose 蒙乃尔系列 |
| 低温阀（液氧/液氮/液氩） | DN15/20/25 PN40；-196°C 适用；脱脂 | REGO / Herose / 上海百图 / 上海竞一 / 飞轮 |
| 同轴阀（惰性气体高频次切换） | 0-300 bar；同轴结构；NC 常闭；气动驱动 | co-ax (müller co-ax gmbh) / Bürkert / Festo |
| 气瓶阀 | CGA 接头；适用工况 | Cavagna / 浙江华通 |
| SMC 阀岛 | 进口 | SMC（日）/ Festo / AIRTAC |
| 真空泵（O₂ 系统） | **无油**（旋片油泵禁用） | Edwards / Pfeiffer / Leybold（无油系列） |
| 压力变送器 | 0.25 级；量程 0-40 MPa；**禁油处理** | 苏州布莱迪 / 天川 / Rosemount |
| 温度变送器 | A 级 PT100（液体气体场景）；-196°C~常温；**禁油处理** | 美控 / E+H / Rosemount |
| 电子秤 | 称重精度 ±1%；防爆 Ex 等级 | 江苏信德 / 上海耀华 |
| 气动阀 | 防爆；快关；FC（断气关闭） | 大海自控 / SMC / Festo |

⭐ **品牌锁定 vs 开放原则**：
- **功能/性能/安全/防爆/材质** → 锁死（投标人必须满足，不达标废标）
- **具体品牌型号** → 开放（投标人自主选型，按"品牌等级"加分）
- **"或同等"规则**：投标人提报"或同等"时必须提供**性能指标对照表 + 第三方检测报告**，由业主评标委员会判定，**不接受投标人单方面声明同等**。

---

## 3.5 控制系统（v2.0 关键升级：拆分 BPCS + SIS）

### 3.5.1 架构原则

```
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                    控制系统双层独立架构                            │
└──────────────────────────────────────────────────────────────────┘

    ┌─────────────────────┐         ┌─────────────────────┐
    │  BPCS 工艺控制系统   │         │  SIS 安全联锁系统    │
    │  (Basic Process     │         │  (Safety Instrumented│
    │   Control System)   │         │   System)            │
    │                     │         │                      │
    │  PLC: 西门子 S7-1215│         │  PLC: 西门子 S7-1500F│
    │       或同等        │         │       或同等         │
    │                     │         │  必须 TÜV FS 认证    │
    │                     │         │  达到 SIL2          │
    │                     │         │                      │
    │  电源: 独立 24VDC    │         │  电源: 独立 24VDC    │
    │                     │         │       (UPS 双路)    │
    │  I/O:  独立模块      │         │  I/O:  独立模块      │
    │  通讯: 工业以太网    │         │  通讯: 独立总线      │
    │                     │         │       (Profinet IRT) │
    │  功能: 流程控制      │         │  功能: 仅安全联锁    │
    │       压力 PID       │         │       超压切断      │
    │       工位调度       │         │       超温切断      │
    │       数据采集       │         │       急停          │
    │       OPC UA 上传    │         │       O₂ 富氧切断   │
    └─────────┬───────────┘         └──────────┬──────────┘
              │                                 │
              │                                 │
              ▼                                 ▼
              ┌─────────────────────────────────────┐
              │         共用现场设备（阀/泵）        │
              │  (BPCS 控制工艺 / SIS 强制切断)     │
              └─────────────────────────────────────┘

⭐ 关键原则：
1. SIS 不得复用 BPCS 的 CPU、电源、I/O、通讯
2. SIS 触发动作必须能强制覆盖 BPCS（SIS 切断后 BPCS 不能复位）
3. SIS 故障/通讯丢失时所有联锁阀 Fail-Safe Close（FSC，断气关闭）
4. SIS 响应时间 ≤ 200 ms（含传感器到执行器全链路）
```

### 3.5.2 BPCS 工艺控制系统规格

| # | 部件 | 技术要求 | 推荐型号 |
|---|---|---|---|
| C2.1 | 主 PLC | **西门子 S7-1215 / 施耐德 M580 / 罗克韦尔 ControlLogix** 同等级；工业级；支持 OPC UA 1.04+ | 6ES7215-1HG40-0XB0 |
| C2.2 | 触摸屏 HMI | 15" 触摸屏，带 WiFi+RS485；中文+大字号；显示工位状态 / 压力曲线 / 报警历史；**HMI 工程文件必须开放交付** | 西门子 KTP1500 / 昆仑通态 TPC1500（昆仑通态加分较低） |
| C2.3 | 变频器 | **西门子 G120X 或施耐德 ATV930 同等级**；不接受 EASYDRIVE / 英威腾 | SIEMENS G120X 18.5/7.5kW |
| C2.4 | 压力变送器 | 0.25 级；量程 0-40MPa；**禁油处理** | 苏州布莱迪 / 天川 / Rosemount |
| C2.5 | 温度变送器 | **A 级 PT100**（-196°C 场景必需）；-196°C~常温；插入式；**禁油处理** | 美控 / E+H |
| C2.6 | SMC 阀岛 | 进口 SV521 系列或同等 | SMC SV521-9S-C4E4-U1-2M |
| C2.7 | 电控柜 | 800×600×1800 不锈钢；IP54；防震；侧门开 | — |
| C2.8 | OPC UA / Modbus 接口 | **必须开放**；接 yadaair；提供完整接口文档（数据点列表 + 协议地址映射） | OPC UA 1.04+ + Modbus RTU |

### 3.5.3 SIS 安全联锁系统规格（v2.0 新增）

| # | 部件 | 技术要求 |
|---|---|---|
| C3.1 | 安全 PLC | **西门子 S7-1500F / HIMA HIMatrix / Yokogawa ProSafe-RS** 同等级；**TÜV FS 认证 SIL2** |
| C3.2 | 安全 I/O | 独立模块（不与 BPCS 共用）；安全数字量输入 / 安全模拟量输入 / 安全数字量输出（含线路诊断） |
| C3.3 | 安全总线 | Profinet IRT 安全协议 / Profisafe / 同等；与 BPCS 物理隔离 |
| C3.4 | 安全电源 | 独立 24VDC；UPS 双路冗余；故障告警 |
| C3.5 | 急停按钮 | 蘑菇头自锁；每个充装位 + 控制室 + 室外 ≤ 5 m 间距；硬接点直连 SIS |
| C3.6 | 应急切断阀 (ESV) | 主进/出气路；FC（失气关闭）；动作时间 ≤ 1 s；失电安全位 = 关 |
| C3.7 | 联锁矩阵实施 | **按附录 A 联锁矩阵 ≥20 条 SIL 评级**；逐条编程实现；每条提供 LOPA 报告 |
| C3.8 | SIL 验证 | 投标人提交 **SIL Verification Report**（覆盖 PFDavg、PFH、Beta 因子计算） |
| C3.9 | 功能安全管理 | 投标人按 IEC 61511 / ISA 84 实施安全生命周期管理；提交 SLM 计划 |

⭐ **C3 全部为强制项**，缺一项废标。

---

## 3.6 工艺管道与安装

### 3.6.1 管道规格（v2.0 强化）

| # | 名称 | 技术要求 | 估算量 |
|---|---|---|---|
| A3.1 | 不锈钢高压管道 Φ32×4 | **316L**，30 MPa 以上；**内外抛光 BA 级**；**O₂ 系统脱脂 NVR ≤50 mg/m²**（CGA G-4.1） | 米 / 估 400 |
| A3.2 | 不锈钢高压管道 Φ22×3 | 同上 | 米 / 估 200 |
| A3.3 | 杜瓦/液体不锈钢管 Φ22×3 | 316L，BA 级，**低温管道**（-196°C 适用） | 米 / 估 50 |
| A3.4 | 动力空气管道 | 304，2 MPa | 米 / 估 150 |
| A3.5 | 管道保温 | 聚氨酯+铝皮：15mm（液体管） / 80mm（杜瓦管） | 米 / 估 200 |
| A3.6 | 管道支架/夹具/标识 | 不锈钢支架 + 标识牌（**按 GB/T 7144 颜色**）；标识气体名称 + 流向 + 压力等级 | 批 |

### 3.6.2 焊接 / 安装资质（锁死）

```
⭐ 锁死项（任一不满足废标）：

(1) 安装单位必须持 TSG 07-2019 GC1 级压力管道安装资质
    （30 MPa 高压管道按 TSG D0001 强制 GC1，不接受 GC2）

(2) 提交 PQR（焊接工艺评定）+ WPS（焊接作业指导书）：
    - 覆盖 316L 同种钢焊接
    - 覆盖 316L → 304 异种钢焊接（如有）
    - 覆盖低温管道焊接（液体管道）
    - 覆盖 O₂ 系统专用焊接（无渣无污染工艺）

(3) 焊工资质：
    - ≥3 名持有压力管道焊工证
    - 证号在合同附件中提交
    - 业主有权抽查焊工到岗

(4) 焊接质量：
    - 所有焊缝按 GB/T 20801 做无损检测
    - 100% 焊缝外观检查 + RT/UT ≥20% 抽检
    - 不合格焊缝返修 1 次后再不合格则补焊位整段重做
    - 焊缝档案（焊工编号 + 焊接日期 + 检测结果）随交付

(5) 安装工艺：
    - O₂ 系统全程无油操作（专用工具 / 专用手套 / 二次清洁）
    - 安装完成后做氦质谱检漏（≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s）
    - 压力试验按 GB/T 20801（水压 1.5 倍设计压力 30 min）
```

### 3.6.3 第三方特检院介入时机

```
⭐ 投标人必须在管道焊接完成 30% 之前主动向宁波市特种设备检验研究院申报安装监督检验，
   不接受"管道全部完工后再申报"——此种做法导致返工风险与时间损失全部由投标人承担。
```

---

## 3.7 安全工程（v2.0 全新章节）

### 3.7.1 防爆设计（GB 50058 强制）

```
⭐ 化工区按 GB 50058 划 II 类危险区（1 区 / 2 区），所有进入危险区的电气、仪表、控制元件必须：

(1) 防爆等级：Ex d II BT4 或 Ex d II CT4（按介质 + 区域确定）
(2) IP 等级：≥IP 65（户外）、≥IP 54（室内）
(3) 接地：所有金属外壳等电位接地，接地电阻 < 4 Ω
(4) 防爆元件清单：见附录 B（每个元件 Ex 等级、IP 等级、ATEX/IECEx 证书号）
(5) 静电消除：储罐 + 管道 + 灌装位每隔 25m 接地；O₂ 区静电消除柱
(6) 防雷：GB 50057；储罐独立避雷针；接地电阻 ≤ 4Ω；每年特检
```

### 3.7.2 联锁矩阵（v2.0 强制 ≥20 条）

详见**附录 A 联锁矩阵.csv**（独立文件），关键大类如下：

| # | 联锁类别 | 涉及条数 | SIL 等级 |
|---|---|---|---|
| IL.1 | 急停联锁（控制室 / 现场 / 单位置） | ≥3 | SIL2 |
| IL.2 | 超压联锁（每路独立） | ≥6 | SIL2 |
| IL.3 | 超温联锁（O₂ 系统瓶温） | ≥3 | SIL2 |
| IL.4 | O₂ 富氧联锁（环境 O₂ > 23.5%） | ≥1 | SIL2 |
| IL.5 | CO₂ 浓度联锁（环境 > 5000 ppm） | ≥1 | SIL2 |
| IL.6 | 通讯故障联锁 | ≥2 | SIL1 |
| IL.7 | 失电安全位（FSC） | 全阀 | — |
| IL.8 | 火焰联锁（O₂ 区 + 可燃气区） | ≥2 | SIL2 |
| IL.9 | 阀位反馈联锁（关键阀双重确认） | ≥3 | SIL1 |
| **小计** | — | **≥21 条** | — |

### 3.7.3 O₂ 安全红线 4 条（附录 C 强制）

详见**附录 C O₂ 安全红线.md**：
```
RL1  O₂ 全系统脱脂 NVR ≤ 50 mg/m²（CGA G-4.1）
RL2  O₂ 真空泵无油（旋片油泵禁用）
RL3  O₂ 安全阀 / 阀门密封件 蒙乃尔/Inconel
RL4  O₂ 物理隔离 + 防回流 + 在线浓度联锁
```

### 3.7.4 应急设施（强制）

```
- 应急喷淋 + 洗眼器：每 15m 一组；距离危险源 10 s 步行可达；恒压自动启动
- 应急照明：断电后 ≥90 分钟自动启动
- 个人劳保：O₂ 区禁油防静电服 + 低温防护手套 + 自给式呼吸器
- LOTO（锁定挂牌）程序：投标人提交 LOTO 程序模板 + 培训记录
- 动火 / 受限空间作业程序：按 GB 30871 提供模板
- 应急预案 + 演练：投标人提交预案模板 + 投运后 6 个月内组织 ≥1 次演练
- 急停按钮间距：每个充装位 + 控制室 + 室外 ≤ 5 m 间距，标注位置图
```

### 3.7.5 防爆升降罩（v2.0 强化）

```
v1.0 缺陷：未规定抗爆压力，供方装个 3 mm 钢板交差，爆瓶时碎片飞 30m
v2.0 强制：
  - 抗爆压力 ≥ 0.3 MPa（按充装最高压力设计）
  - 材质：抗爆钢板（≥6 mm）+ 防爆视窗（聚碳酸酯 ≥10 mm）
  - 联锁：罩未关闭则充装系统 BPCS 不允许启动；SIS 检测到罩异常立即切断
  - 测试：投标人提供抗爆压力测试报告
```

---

## 3.8 性能指标（v2.0 升级）

| 指标 | v1.0 | **v2.0** | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| **日产能** | ❌ 缺 | **≥ 1900** | 瓶/天 | 72h PAT 期间任选典型工作日核算 |
| 单瓶充装时间（O₂ 50L/20MPa） | ≤ 8 | **≤ 9.7** | 分钟 | 满负荷工况，单瓶从空到满 |
| 同时充装能力 | ≥ 64 | ≥ 64 | 瓶 | 4 系统×16 工位同时 |
| 充装精度（气体） | ±0.5 | ±0.5 | % | 同瓶反复 5 次 |
| 充装精度（液体） | ±1 | ±1 | % | 电子秤称重 |
| O₂ 纯度 | ≥99.5 | ≥99.5 | % | 在线分析仪 + GB/T 3863 |
| N₂ 纯度（高纯） | ≥99.999 | ≥99.999 | % | 在线分析仪 + GB/T 8979 |
| 系统噪音 | ≤75 | ≤75 | dB(A) | 距设备 1m 处 |
| **MTBF**（无故障时间） | ≥4000 | **≥ 8000** | 小时 | 投运后统计（化工连续生产标准） |
| **SIS 响应时间** | ❌ 缺 | **≤ 200** | ms | 传感器激发到执行器动作 |
| BPCS 报警响应时间 | ≤3 | ≤ 1 | 秒 | 报警源激发到 HMI 显示 |
| 急停响应时间 | ≤1 | ≤ 1 | 秒 | 按下到所有阀关闭 |
| 氦质谱检漏 | ❌ 缺 | **≤ 1×10⁻⁹** | Pa·m³/s | 安装完成后整体检漏 |
| O₂ 脱脂检测 | ❌ 缺 | **NVR ≤ 50** | mg/m² | CGA G-4.1 棉纱擦拭法 + 紫外灯 |
| 接地电阻 | ❌ 缺 | **≤ 4** | Ω | GB 50057 / GB 50058 |
| **抽真空度**（充装前） | ❌ 缺 | **≤ 10** | Pa | TSG 23-2021 |

---

## 3.9 调试 / 验收 / 培训 / 资料

### 3.9.1 验收节点（4 阶段，v2.0 强化）

| 阶段 | 名称 | 验收内容 | 付款节点 |
|---|---|---|---|
| **FAT** | 厂内验收测试 | 设备出厂前业主到厂内（江苏 / 安徽）做单机测试 + 联锁测试 + 通讯测试 + 性能测试；FAT 报告业主签字 | 30%（合同生效） |
| **DAT** | 到货验收 | 设备到现场后 7 天内完成开箱检查 + 数量核对 + 外观 + 资料齐套 + 合格证 | 30%（到货） |
| **SAT** | 现场验收测试 | 安装+单调+联调完成后做：联锁全测（按附录 A 全 ≥20 条）+ 报警全测 + 流量精度 + 氦质谱检漏 + O₂ 脱脂检测 + 接地电阻 + LOPA 报告 + SIL 验证报告 | 30%（调试合格） |
| **PAT** ⭐ | **72 小时性能考核** | **满负荷连续 72 h 运行 + 含日产能 1920 瓶/天考核**，无误报警 / 无停机 / 无泄漏；联锁全测；报警全测；泄漏检测合格 → 出 PAT 报告 + 第三方特检通过 → 业主签收 → 投运 | 10%（PAT 验收满 6 个月） |

### 3.9.2 验收硬指标（一项不通过即整体不通过）

```
□ 72 小时连续运行无停机（不含 ≤5 min 计划性切换）
□ 日产能 ≥1920 瓶（典型工作日抽测）
□ 所有联锁逻辑（≥20 条 SIL 评级）按 FMEA 测试 100% 通过
□ 所有报警联动（与 C3.1 报警系统硬接点）100% 通过
□ 充装精度满足 3.8 要求
□ 氦质谱检漏 ≤ 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
□ O₂ 脱脂 NVR ≤ 50 mg/m²
□ 接地电阻 ≤ 4 Ω
□ SIL 验证报告（PFDavg、PFH、Beta 因子）通过
□ LOPA 报告通过
□ 第三方特检院压力管道+压力容器检验合格
□ 气瓶充装许可证（E5）下达
```

### 3.9.3 培训（v2.0 强化）

| 类别 | 时间 | 内容 |
|---|---|---|
| 厂内培训 | 到货前 1 周 | 业主派 2 人到投标人厂内培训（≥3 天） |
| 现场调试期培训 | 调试期 ≥5 天 | 操作人员 + 维修人员 |
| 投运后回访培训 | 投运后 3 个月内 ≥2 次 | 含问题答疑 + 进阶培训 |
| 远程视频培训 | 永久免费 | — |
| **应急演练**（v2.0 新增） | 投运后 6 个月内 ≥1 次 | 投标人组织 + 业主参与 |
| 维修人员培训 | ≥3 天 | 含 PLC 程序讲解 + 常见故障排查 + 备件更换 |

### 3.9.4 资料交付（13 项强制 + v2.0 新增 4 项）

```
v1.0 13 项 + v2.0 新增 4 项：

① 操作手册
② 维修手册
③ 设备合格证
④ 安全阀检验报告
⑤ 压力表校验报告
⑥ 材质证明书
⑦ PQR/WPS（焊接工艺评定 + 作业指导书）
⑧ 焊评报告 + 焊工证号
⑨ 无损检测报告（RT/UT）
⑩ PLC 程序源码（BPCS + SIS 都要）
⑪ HMI 工程源文件
⑫ 备件清单 + 采购方式 + 单价
⑬ OPC UA / Modbus 接口文档
⑭ ⭐ LOPA 报告（v2.0 新增）
⑮ ⭐ SIL Verification Report（v2.0 新增）
⑯ ⭐ 防爆区域图 + 元件 Ex 等级清单（v2.0 新增）
⑰ ⭐ O₂ 脱脂检测报告 + 氦质谱检漏报告（v2.0 新增）

形式：纸质 3 份 + 电子版（U 盘）；电子版含可编辑源文件
```

---

## 3.10 包装 / 运输 / 增值税

| # | 项 | 要求 |
|---|---|---|
| A5.1 | 设备包装 | 木箱 + 设备保护膜；O₂ 系统设备真空袋 + 脱脂封装 |
| A5.2 | 设备运输 | 投标人代办，运至业主指定卸货点；运输保险投标人承担 |
| A5.3 ⭐ | **13% 增值税专用发票** | **必须开具增值税专用发票**，业主可抵扣进项税；合同总价为含税价 |

---

# 第四卷 商务条款

## 4.1 付款节奏（30/30/30/10）

```
T1  30%  合同生效后 7 天内支付（投标人开具 30% 增值税专票）
T2  30%  设备到货 + DAT 验收通过后 7 天内支付（开具 30% 专票）
T3  30%  SAT 调试合格 + 第三方特检通过后 7 天内支付（开具 30% 专票）
T4  10%  PAT 验收通过 + 投运满 6 个月（无重大故障）后 7 天内支付（开具 10% 专票）

⭐ 关键约束：
- 不接受"使用 30 天视为验收"等条款
- 不接受预付款 > 30%
- 履约保证金 5% 在 T4 同时退还（或转质保金，质保期满后退）
```

## 4.2 履约保证金 5%

```
形式：银行保函（推荐）/ 现金质押
金额：合同总价的 5%
提交时间：中标后 7 天内
退还时间：T4 PAT 验收通过 + 投运满 6 个月（或转为质保金，质保期满后退）

投标保证金：¥3 万（中标后转履约 / 未中标 14 天内退还）
```

## 4.3 违约金（v2.0 分级强化）

| 违约类型 | 违约金 | 上限 |
|---|---|---|
| 设备到货延期 | 每周扣合同价 1% | 10% |
| SAT 调试延期 | 每周扣合同价 1% | 10% |
| **PAT 72h 考核未通过** | 整改 1 次免费；再不通过扣 5% + 整改至通过 | 不设上限 |
| **SIS 响应时间超标** ⭐ | 每超 100 ms 扣合同价 0.5%（v2.0 新增） | 5% |
| **关键联锁缺失** ⭐ | 联锁缺 1 条扣合同价 1%（v2.0 新增） | 10% |
| 氦质谱检漏不达标 | 整改至达标；超 30 天扣 1% | 5% |
| O₂ 脱脂不达标 | 整改至达标 | — |
| 服务响应迟到 | 4h 电话超时每小时扣 0.05%；24h 抵达超时每小时扣 0.1% | 1%/次 |

## 4.4 知识产权

```
- PLC 程序源码（BPCS + SIS）+ HMI 工程文件交付业主，业主有自主修改权
- 业主不得用于商业转售
- 投标人保留专有工艺核心模块的著作权（标识为"专有"的模块业主不得反向工程）
- 任何升级 / Patch 投标人必须同步交付源文件
- ⭐ 不接受 PLC 加密 / 锁定（密码保护可，但密码必须交付业主）
```

## 4.5 保密 / 报价有效期

```
- 双方保密：未经对方书面同意不得对外披露价格 / 技术细节
- 保密期：合同期内 + 合同终止后 5 年
- 报价有效期：≥ 60 天（自投标截止日起算）
```

## 4.6 争议解决

```
- 协商优先：双方通过友好协商解决
- 协商不成：提交 宁波仲裁委员会 仲裁
- 仲裁地：宁波市
- 仲裁语言：中文
- 仲裁裁决终局，对双方有约束力
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# 第五卷 合同交付物清单

| # | 阶段 | 交付物 | 截止日 |
|---|---|---|---|
| 1 | 合同生效 | P&ID（7 张全） + 平面布置图（盖章版） + 详细 BOM + 接口文档 + PQR/WPS + 联锁矩阵详化版 + 安全生命周期管理计划（SLM） | 合同后 7 天内 |
| 2 | 采购阶段 | 主要材料 / 设备入厂报告（含 O₂ 脱脂证明） | 设备 80% 到厂时 |
| 3 | FAT | FAT 测试报告 + 业主签收单 | 设备出厂前 |
| 4 | DAT | 开箱检查记录 + 数量核对单 | 到货后 7 天 |
| 5 | 安装 | 每日施工日志 + 焊缝无损检测报告 + 焊接档案 | 每日 |
| 6 | SAT | 联锁测试报告 + 报警测试报告 + 氦质谱检漏报告 + O₂ 脱脂检测报告 + 接地电阻 + LOPA + SIL Verification | 调试完成时 |
| 7 | PAT | 72h 性能考核报告 + 日产能验证 + 第三方检验报告 + 完整资料 | PAT 完成时 |
| 8 | 投运后 | 运维手册 + 备件清单 + 培训记录 + 应急演练记录 | 投运 30 天内 |

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# 附录索引

| 附录 | 标题 | 文件 |
|---|---|---|
| A | 联锁矩阵 ≥20 条（SIL 评级） | `A-联锁矩阵.csv` |
| B | 防爆 Ex 等级清单（每元件） | `B-防爆等级清单.csv` |
| C | O₂ 安全红线 4 条强制 | `C-O2安全红线.md` |
| D | 业主提供条件清单 | `D-业主提供条件.md` |
| E | 报价分项 Excel 模板（33 行强制枚举） | `E-报价模板.csv` |
| F | 投标人随标提交清单 | `F-投标提交清单.md` |

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**本招标文件由 宁波亚大气体（业主）编制 · v2.0 · 2026-05-10**
**所有疑问请书面提交至业主指定联系人**
**最终条款以正式合同为准**